ZIŅAS PAR GRANĪTA GRANTS RAŽOŠANAS LĪNIJAS AR 600-700 TONNĀM STUNDĀ

PROJEKTA IZEJA
600-700 TPH

MATERIĀLS
Cieto iežu materiālu, piemēram, bazalts, granīts, ortoklāze, gabro, diabāze, diorīts, peridotīts, andezīts un riolīts, rupja, vidēja un smalka smalcināšana.

PIETEIKUMS
Izmantošanai hidroenerģētikā, lielceļu, pilsētu būvniecībā un citās nozarēs gatavā produkta daļiņu izmēru var kombinēt un klasificēt atbilstoši dažādām lietotāju vajadzībām.

IEKĀRTAS
Vibrējošais padevējs, žokļu drupinātājs, hidrauliskais konusa drupinātājs, vibrācijas siets, lentes konveijers

PAMATPROCEDŪRA

Pamatprocesa akmeni vienmērīgi nosūta uz žokļu drupinātāju ar vibrācijas padevēju rupjai šķelšanai, rupji šķelto materiālu ar lentes konveijeru nosūta uz rupji šķelto konusu tālākai smalcināšanai, šķelto materiālu transportē uz vibrācijas sietu sijāšanai, un materiāls, kas atbilst gatavās produkcijas daļiņu izmēra prasībām, tiek transportēts uz gatavās produkcijas kaudzi ar lentes konveijeru;Materiāls, kas neatbilst gatavā produkta daļiņu izmēra prasībām, tiek salauzts no vibrējošā sieta atgriešanās vai smalki salauzta koniska šķelto apstrādi, veidojot slēgtas ķēdes ciklu.Gatavo produktu precizitāti var kombinēt un klasificēt atbilstoši lietotāju vajadzībām.

sērijas numurs	nosaukums	veids	jauda (kw)	numuru
1	vibratora padevējs	ZSW6018	37	1
2	žokļu drupinātājs	CJ4763	250	1
3	nokarenā barotava	GZG125-4	2x2x1,5	2
4	hidrokona drupinātājs	CCH684	400	1
5	hidrauliskais konusa lauzējs	CCH667	280	1
6	vibrējošs ekrāns	4YKD3075	3x30x2	3

sērijas numurs	platums (mm)	garums (m)	leņķis (°)	jauda (kw)
1#	1400	20	16	30
2#	1400	10+32	16	37
3/4#	1200	27	16	22
5#	1000	25	16	15
6-9#	800 (četri)	20	16	11x4
10#	800	15	16	7.5
P1-P4#	800	12	0	5.5

Piezīme: Šis process ir paredzēts tikai atsaucei, visi attēlā redzamie parametri neatspoguļo faktiskos parametrus, gala rezultāts būs atšķirīgs atkarībā no dažādām akmens īpašībām.

Tehniskais apraksts

1. Šis process ir izstrādāts pēc klienta norādītajiem parametriem.Šī plūsmas diagramma ir paredzēta tikai atsaucei.
2. Faktiskā konstrukcija ir jāpielāgo atbilstoši reljefam.
3. Materiāla dubļu saturs nedrīkst pārsniegt 10%, un dubļu saturs būtiski ietekmēs izlaidi, aprīkojumu un procesu.
4. SANME var nodrošināt tehnoloģisko procesu plānus un tehnisko atbalstu atbilstoši klientu faktiskajām prasībām, kā arī var izstrādāt nestandarta atbalsta komponentus atbilstoši klientu faktiskajiem uzstādīšanas apstākļiem.