Į kokius veiksnius akmens gamykla turėtų atsižvelgti renkantis trupintuvą?

žinios

Į kokius veiksnius akmens gamykla turėtų atsižvelgti renkantis trupintuvą?



Šiais laikais smėlio pramonės plėtros perspektyvos vis gerėja, todėl vis daugiau žmonių investuoja į liniją, o investicijos į smėlio gamyklos gamybos liniją yra labai svarbios.Renkantis smulkintuvą, reikia visapusiškai atsižvelgti į susmulkintų medžiagų tipą, kietumą, dalelių dydį, išeigą ir statybos vietą.

žandikaulio trupintuvas

1. Medžiagos kietumas

Įvairių rūšių medžiagos turi skirtingą kietumą, įprastomis aplinkybėmis kuo didesnis kietumas, tuo didesnis gniuždymo sunkumo koeficientas.Smulkinant kietą ar vidutinio kietumo akmenį, kaip pirminę smulkinimo įrangą tikslinga rinktis žandikaulio smulkinimo įrangą, smulkinant kietą ar minkštą akmenį, galima tiesiogiai rinktis kūginį, skaitiklį ar plaktuką.2. Medžiagos specifikacijos, jei medžiagos dydis yra didesnis, žandikaulio trupintuvas gali būti naudojamas kaip pirminis trupinimas;Kai akmuo yra mažas ir jį reikia sudaryti iš tam tikro lygio akmens, reikia pasirinkti kombinuotą smulkinimo ir sijojimo įrangą, pvz., kombinuotą smulkinimo įrangą, sudarytą iš žandikaulio trupintuvo ir kūgio arba kontrataką. tipo ir plaktuku trupintuvu.

2. Medžiagos drėgnumas

Medžiagos vandens kiekis taip pat turės įtakos trupintuvo pasirinkimui, nes kai vandens kiekis yra per didelis, smulkiagrūdė medžiaga bus dėl padidėjusios drėgmės ir sulipimo arba prilipimo prie stambiagrūdės medžiagos, taip padidindama stambiagrūdės medžiagos klampumą. medžiagos, sumažinant išleidimo greitį, todėl našumas sumažėjo.Sunkiais atvejais tai netgi sukels išleidimo angos užsikimšimą, o tai turės įtakos normaliai gamybai.

3. Rūdos skilimo laipsnis

Rūdos skilimo laipsnis tiesiogiai veikia smulkintuvo produktyvumą, nes rūda lengvai sulaužoma išilgai skilimo plokštumos, kai ji sulaužoma, todėl rūdos susmulkinimas, smulkintuvo produktyvumas yra daug didesnis nei tankaus smulkinimo. rūdos struktūra.
kūgio trupintuvas

4. Įeinančių ir išvežamų medžiagų dalelių dydis

Įeinančių ir išeinančių medžiagų dalelių dydis yra naudojamas nustatant reikalingos smulkinimo įrangos tipą ir gniuždymo lygį.Jei stambių dalelių (didesnių nei išleidimo angos dydis) susmulkintoje medžiagoje yra daug arba didžiausio rūdos padavimo bloko ir padavimo angos pločio santykis yra didelis, trupintuvas turi pasiekti smulkinimo koeficientą ( medžiagos dalelių dydžio prieš smulkinimą ir medžiagos dalelių dydžio po smulkinimo santykis) yra didelis, todėl sumažėja našumas.Jei smulkių dalelių kiekis susmulkintoje medžiagoje (arti arba mažesnis už rūdos išleidimo angos dydį) yra didesnis arba didžiausio rūdos padavimo bloko ir rūdos padavimo angos pločio santykis yra mažesnis, smulkinimo santykis turėtų būti pasiekti, todėl atitinkamai pagerėja našumas.Jei pašarų dalelių dydis yra didelis, o išmetimo dalelių dydis yra mažas, dažnai reikia susmulkinti dviem arba keliais etapais, o jei skaldytos medžiagos dalelės yra mažos, paprastai nereikia kelių lygių. gniuždymas.

5. Išvesties reikalavimai

Išvesties poreikis yra svarbus rodiklis nustatant smulkinimo įrangą, kuo didesnis išėjimo poreikis, tuo didesnės reikiamos smulkinimo įrangos specifikacijos, o atitinkama įvestis ir išvestis padidės.

6. Statybos aikštelė

Konkreti statybvietės situacija yra pats tiesioginis veiksnys, turintis įtakos smulkinimo įrangos parinkimui, pavyzdžiui, statybvietės dydis, konkreti smulkinimo įrangos vieta ir pan.

/vc7-series-vertical-shaft-impact-crusher-product/

You are trustworthy, if you have any questions, welcome to call Shanghai Shanmei shares: 021-5820-5268 Shanghai Shanmei official website (www.shsmzj.com) Email: inf@sanmecorp.com, our technical manager will be online for you to answer.


  • Ankstesnis:
  • Kitas: