BASALT VERWERKING
DESIGN OUTPUT
No Client Besoinen
MATERIAL
Basalt
APPLICATIOUN
Mining, Metallurgie, Bau, Autobunn, Eisebunn, a Waasserschutz, asw.
Equipment
Jaw Crusher, hydraulesch Kegel Crusher, Sand Hiersteller, Vibratiounsfeeder, Vibratiounsbildschierm, asw.
Aféierung VUN BASALT
Basalt ass déi gutt Quell vu Goss Steen.Dem Moh seng Härte vu Basalt ass bannent 5-7 an den Inhalt vu SiO2 erreecht 45% -52%.Goss Steen kann duerch Schmelzen, Kristalliséierung, annealing de Basalt kritt ginn.Et ass méi haart a méi tragbar wéi Legierung, méi erosiounsbeständeg wéi Bläi a Gummi.Donieft gëtt et eng fortgeschratt Stol Gusstechnologie wou Basalt als Schmiermëttel funktionnéiert fir d'Liewenserwaardung vum Gussfilm ze verlängeren.Mëttlerweil kann Basalt zu Glasfaser gemaach ginn, wat méi héich Alkali- an Héichtemperaturresistenz besëtzt.Vun all Zorte vu Basalt ass de poröse Basalt, och bekannt als Pimpstein, steif a kann a Beton bäigefüügt ginn fir d'Gewiicht vum Beton ze verléieren an d'Geräisch an d'Hëtzt ze isoléieren.Et ass déi gutt Wiel fir de Bau vun héich Gebaier.
BASIC PROCESS VUN BASALT CRUSHING PRODUCTION PLANT
D'Basalt-Zréckproduktiounslinn ass an dräi Etappen ënnerdeelt: grober Zerkrëppelen, mëttlere fein Zerkrëppelen a Screening.
Déi éischt Stuf: grober Zerstéierung
De Basalt-Steen, dee vum Bierg geplatzt ass, gëtt gläichméisseg vum vibréierende Feeder duerch de Silo gefüttert an an d'Kieferbrücher transportéiert fir d'grof Zerstéierung.
Déi zweet Stuf: mëttlerer a fein zerbriechen
Déi grëndlech zerquetscht Materialien ginn duerch vibréierend Bildschierm gescannt an dann duerch Gürtelförderer op Kegelbrecher vermëttelt fir mëttel a fein Zerstéierung.
Déi drëtt Etapp: Duerchmusterung
Déi mëttel a fein zerdréckt Steng ginn op de vibréierende Bildschierm duerch e Gürteltransporter vermëttelt fir Steng vu verschiddene Spezifikatioune ze trennen.D'Steng, déi den Ufuerderunge vun der Partikelgréisst vum Client entspriechen, ginn op de fäerdege Produktstapel duerch de Gürteltransporter vermëttelt.Den Impakt Crusher zerdréckt erëm, a bildt en zouene Circuit Zyklus.
BASISPROCESS VUN BASALT Sand Maachen Planz
D'Basalt Sand maachen Prozess ass a véier Etappe ënnerdeelt: Grof zerklengert, mëttelgrouss fein zerklengert, Sand maachen an Duerchmusterung.
Déi éischt Stuf: grober Zerstéierung
De Basalt-Steen, dee vum Bierg geplatzt ass, gëtt gläichméisseg vum vibréierende Feeder duerch de Silo gefüttert an an d'Kieferbrücher transportéiert fir d'grof Zerstéierung.
Déi zweet Stuf: mëttel gebrach
Déi grëndlech zerquetscht Materialien ginn duerch vibréierend Bildschierm gescannt an dann duerch Gürtelförderer op Kegelbrecher fir mëttlere Krach vermëttelt.Déi zerdréckt Steng ginn op de vibréierende Bildschierm duerch e Gürteltransporter vermëttelt fir verschidde Spezifikatioune vu Steng ze siefen.D'Steng, déi den Ufuerderunge vun der Partikelgréisst vum Client entspriechen, ginn op de fäerdege Produktstapel duerch de Gürteltransporter vermëttelt.D'Kegelkraaftwierk zerdréckt erëm, a bildt en zouene Circuit-Zyklus.
Déi drëtt Stuf: Sand maachen
Dat zerquetscht Material ass méi grouss wéi d'Gréisst vum Zwee-Schichtbildschierm, an de Steen gëtt an d'Sandmakermaschinn duerch de Gürteltransporter vermëttelt fir fein Zerstéierung a Formen.
Déi véiert Etapp: Duerchmusterung
Déi fein zerquetscht an ëmgeformt Materialien ginn duerch kreesfërmeg vibréierend Écran fir groe Sand, mëttlere Sand a feine Sand gescreen.
Bemierkung: Fir de Sandpulver mat strenge Viraussetzungen kann eng Sandwäschmaschinn hannert dem feine Sand bäigesat ginn.D'Offallwaasser, dat aus der Sandwäschmaschinn entlooss gëtt, kann duerch de Recycling-Apparat fir feine Sand erëmfonnt ginn.Engersäits kann et d'Ëmweltverschmotzung reduzéieren, an op der anerer Säit kann et d'Sandproduktioun erhéijen.
Technesch Beschreiwung
1. Dëse Prozess gëtt no de Parameteren vum Client entworf.Dëse Flowdiagramm ass nëmme fir Referenz.
2. Déi aktuell Konstruktioun soll no dem Terrain ugepasst ginn.
3. De Schlammgehalt vum Material kann net méi wéi 10% sinn, an de Schlammgehalt wäert e wichtegen Impakt op d'Ausgab, d'Ausrüstung an de Prozess hunn.
4. SANME kann technologesch Prozesspläng an technesch Ënnerstëtzung no den aktuellen Ufuerderunge vun de Clienten ubidden, a kann och net-Standard-Ënnerstëtzungskomponenten no den aktuellen Installatiounsbedingunge vun de Clienten designen.