철강 슬래그 처리
설계 출력
고객의 요구에 따라
재료
철강 슬래그
애플리케이션
철강 슬래그는 처리된 후 제련소 플럭스, 시멘트 원료, 건설 골재, 기초 뒤채움재, 철도 밸러스트, 도로 포장재, 벽돌, 슬래그 비료 및 토양 개량제 등으로 사용될 수 있습니다.
장비
조 크러셔, 콘 크러셔, 진동 피더, 진동 스크린, 자기 분리기, 벨트 컨베이어.
철광석 소개
철강 슬래그는 제강 공정의 부산물입니다.선철 중의 규소, 망간, 인, 황 등의 불순물에 의해 제련 과정에서 산화되는 각종 산화물과 이들 산화물이 용매와 반응하여 생성되는 염으로 구성되어 있습니다.철강 슬래그의 광물 조성은 주로 규산 삼칼슘이고, 규산 이칼슘, RO상, 페라이트 이칼슘 및 유리 산화칼슘이 그 뒤를 따릅니다.
철강슬래그를 2차 자원으로 종합적으로 활용하는 방법에는 크게 두 가지가 있습니다.하나는 우리 공장에서 제련 용제로 재활용하는 것인데, 이는 석회석을 대체할 수 있을 뿐만 아니라 석회석에서 다량의 금속철과 기타 유용한 원소를 회수할 수도 있습니다.다른 하나는 도로 건설 자재, 건축 자재 또는 농업용 비료 제조의 원료입니다.
철강슬래그 파쇄공정
원료(350mm 미만)는 진동 피더로 이송되고, 진동 피더의 격자는 100mm로 설정되며, 100mm 미만 크기의 재료(진동 피더에서)는 콘 크러셔로 이송되고, 100mm보다 큰 크기의 재료는 이송됩니다. 1차 분쇄를 위한 조 크러셔로.
조 크러셔의 재료는 2차 파쇄를 위해 콘 크러셔로 이송되며, 하나의 자기 분리기는 콘 크러셔 앞에 사용되어 철을 제거하고, 다른 자기 분리기는 콘 크러셔 뒤에 사용되어 슬래그에서 강철 칩을 제거합니다.
자기 분리기를 통과한 후 물질은 스크리닝을 위해 진동체 스크린으로 이송됩니다.10mm보다 큰 크기의 재료는 콘 크러셔로 다시 이송되어 다시 분쇄되고, 10mm보다 작은 크기의 재료는 최종 제품으로 배출됩니다.
철강 슬래그의 재활용 이점
철강슬래그는 철강 생산 과정에서 발생하는 고형 폐기물의 일종으로 주로 고로슬래그, 철강슬래그, 철 함유 분진(산화철 스케일, 분진, 고로 분진 등 포함), 석탄 분진, 석고, 불합격 내화물 등
철강 슬래그 더미는 거대한 경작지 면적을 차지하고 환경 오염을 유발합니다.또한 철강 슬래그에서 철강의 7%-15%를 재활용할 수 있습니다.철강 슬래그는 가공 후 제련소 플럭스, 시멘트 원료, 건축용 골재, 기초 뒷채움재, 철도 밸러스트, 도로 포장재, 벽돌, 슬래그 비료, 토양 개량 등에 활용될 수 있습니다. 철강 슬래그를 종합적으로 활용하면 엄청난 경제적, 경제적 효과를 얻을 수 있습니다. 사회적 혜택.
철강 슬래그 공정의 특징
철강 슬래그 분쇄 생산 라인은 1차 분쇄를 위해 조 크러셔를 채택하고 2차 및 3차 분쇄를 위해 유압 콘 크러셔를 사용하여 높은 분쇄 효율, 낮은 마모, 에너지 절약 및 환경 보호를 제공하며 높은 자동화, 낮은 운영 비용 및 합리적인 특징을 가지고 있습니다. 장비배분.
기술적 설명
1. 이 프로세스는 고객이 제공한 매개변수에 따라 설계되었습니다.이 흐름도는 참고용입니다.
2. 실제 공사는 지형에 따라 조정되어야 합니다.
3. 재료의 진흙 함량은 10%를 초과할 수 없으며 진흙 함량은 출력, 장비 및 공정에 중요한 영향을 미칩니다.
4. SANME는 고객의 실제 요구 사항에 따라 기술 프로세스 계획 및 기술 지원을 제공할 수 있으며 고객의 실제 설치 조건에 따라 비표준 지원 구성 요소를 설계할 수도 있습니다.
