기계 프레임에는 용접 모델과 조립 모델의 두 가지 유형이 있습니다.전자는 소형 및 중형용이고 후자는 대형용입니다.용접 유형은 큰 아크 필렛과 낮은 응력 용접 방법을 채택하여 집중 응력을 크게 줄여 모든 방향에서 랙의 동일한 강도, 높은 충격 저항, 고른 힘, 낮은 고장률을 보장합니다.Assembled는 높은 피로 강도와 높은 신뢰성을 갖춘 고급 모듈화 및 비용접 프레임 구조 설계를 사용합니다.한편 기계 조립 설계로 인해 운송 및 설치가 더욱 편리해졌으며 특히 지하 광산 및 고지대 광산과 같은 좁고 작은 장소에 설치하는 데 적합합니다.
JC 시리즈 조 크러셔 – SANME
제품 디스플레이
JC 시리즈 조 크러셔의 특징 및 기술 장점
견고한 구조
최적화된 캐비티 구조
대칭 V형 설계, 큰 경사 토글, 긴 스트로크, 합리적인 로터 속도로 공급 시 더 큰 자재 블록 허용, 생산성 향상, 균일한 출력 과립, 조 플레이트 마모 감소.
무거운 이동식 조 플레이트 세트 전체는 내구성이 뛰어납니다.
무거운 이동식 조 플레이트의 전체 세트는 단조 무거운 편심 샤프트, 고하중의 고품질 베어링, 유한 요소 분석에 의해 최적화된 이동식 조 플레이트 설계를 통합합니다.이러한 특징은 스트로크 저항과 안정성을 보장합니다.라버린스 씰(Labyrinth Seal)과 중앙 윤활 시스템은 베어링의 그리스가 오염되는 것을 방지하고 윤활이 용이하여 더 긴 기능과 더 높은 안정성을 보장합니다.
이동식 조 플레이트의 보호 계획
이동식 조 플레이트 위에 설치된 무거운 보호 계획은 공급 순간에 재료가 떨어져서 발생하는 손상으로부터 내부 베어링을 보호합니다.
베어링 시트 일체형 주조
베어링 시트의 일체형 주조는 프레임과의 좋은 일치를 보장하며 일반적으로 구성된 베어링 시트에서 발생하는 체결 과정에서 베어링에 대한 불필요한 무선 방향 압력을 방지합니다.따라서 베어링이 보다 안정적으로 작동할 수 있습니다.
출력 세분성을 빠르고 쉽게 조정
JC 조 크러셔는 배출구를 조정하기 위해 기계 또는 유압 장치를 채택합니다.심과 비교하여 이중 블록에 의한 조정은 더 간단하고, 절약되고, 빠르며 가동 중지 시간을 줄입니다.
모터와 크러셔를 일체형으로 설치
모터 섀시와 크러셔 프레임의 일체형 설치로 조 크러셔의 설치 공간이 절약될 뿐만 아니라 Vee 벨트 길이도 단축됩니다.분쇄기 프레임, 모터 섀시 및 모터의 동기식 움직임 덕분입니다.조정 가능한 모터 섀시는 Vee 벨트의 인장력을 조정하여 Vee 벨트의 내구성을 높일 수 있습니다.
충격 흡수 장치 설치
크러셔는 특수 고무 충격 흡수 장치로 고정되어 최고점의 진동을 효과적으로 흡수하고 크러셔가 수직 및 수평 방향으로 이동할 수 있도록 합니다.이렇게 하면 기초에 가해지는 충격이 줄어들 것입니다.
제품 데이터
JC 시리즈 조 크러셔의 기술 데이터:
| 모델 | 공급구 크기(mm) | 방전범위(mm) | 용량(t/h) | 모터 출력(kw) |
| JC231 | 510×800 | 40-150 | 50-250 | 55-75 |
| JC337 | 580×930 | 50-160 | 75-265 | 75-90 |
| JC340 | 600×1060 | 60-175 | 85-300 | 75-90 |
| JC3540 | 650×1060 | 110-225 | 120-400 | 75-90 |
| JC442 | 700×1060 | 70-150 | 120-380 | 90-110 |
| JC440 | 760×1020 | 70-200 | 120-520 | 90-132 |
| JC443 | 850×1100 | 80-215 | 190-670 | 132-160 |
| JC549 | 950×1250 | 110-250 | 315-845 | 160-200 |
| JC549II | 1000×1250 | 160-300 | 480-1105 | 160-200 |
| JC5149 | 1050×1250 | 210-350 | 650-1310 | 160-200 |
| JC555 | 1070×1400 | 125-250 | 385-945 | 160-220 |
| JC5155 | 1170×1400 | 225-350 | 755-1425 | 160-220 |
| JC649 | 1100×1250 | 125-300 | 400-1065 | 160-200 |
| JC659 | 1200×1500 | 150-350 | 485-1425 | 200-250 |
| JC663 | 1200×1600 | 150-350 | 520-1475 | 250-355 |
| JC759 | 1300×1500 | 150-350 | 480-1300 | 220-315 |
| JC771 | 1500×1800 | 150-350 | 590-1800 | 315-400 |
| JC771（II） | 1500×1800 | 150-400 | 590-2100 | 315-400 |
| JC783 | 1500×2100 | 175-450 | 760-2700 | 400-500 |
나열된 분쇄기 용량은 중간 경도 암석의 순간 샘플링을 기준으로 합니다.위 데이터는 참고용일 뿐입니다. 특정 프로젝트에 대한 장비 선택은 당사 엔지니어에게 문의하십시오.위 그림에 표시된 파쇄기 출력은 평균 비중 2.7t/m3의 파쇄 매체 취약 암석을 기준으로 하며, 공급 재료가 연결 및 막힘 없이 파쇄실에 원활하게 들어갈 때입니다.공급 재료가 배출 포트보다 작지 않을 때 작은 값이 사용됩니다.원료에 미세한 원료가 포함될 경우 큰 가치를 갖는다.생산량은 사료 공급 방법과 입자 크기 구성, 수분 및 진흙 함량, 부피 밀도 및 부서지기 쉬운 정도와 같은 재료 특성에 따라 달라질 수 있습니다.
JC 시리즈 조 크러셔의 작동 원리
모터는 벨트와 풀리를 구동합니다.이동식 조는 편심 샤프트를 통해 앞뒤로 위아래로 흔들립니다.가동자가 가동형 조 플레이트를 고정형 조 플레이트로 밀면 재료가 부서지거나 조각으로 분할됩니다.편심 샤프트의 영향으로 가동 조와 가동 조 플레이트가 튀어 나오면 이전에 분쇄된 재료가 하부 배출구에서 배출됩니다.모터가 계속 회전하면서 이동식 조가 주기적으로 재료를 절단하고 배출하여 대량 생산을 실현합니다.
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