모래나 돌이 소용돌이실 관측 도어 밖으로 튀어나와 위험을 초래하는 것을 방지하기 위해 운전하기 전에 소용돌이 챔버를 확인하여 도어가 단단히 닫혀 있는지 확인하십시오.
E-VSI 시리즈 수직 샤프트 임팩트 크러셔 – SANME
제품 디스플레이
VC7 시리즈 수직 샤프트 임팩트 크러셔의 특징 및 이점
임펠러의 회전 방향을 확인하십시오. 입구 방향에서 임펠러가 시계 반대 방향으로 회전해야 하며, 그렇지 않으면 모터 배선을 조정해야 합니다.
모래 제조 기계 및 운반 장비의 시작 순서는 배출 → 모래 제조 기계 → 공급입니다.
모래 제조 기계는 부하 없이 시작되어야 하며 정상 작동 후에 공급될 수 있습니다.중지 순서는 시작 순서와 반대입니다.
조항의 요구 사항을 엄격히 준수하는 공급 입자는 모래 제조 기계에 지정된 재료 이상을 금지합니다. 그렇지 않으면 임펠러 불균형과 임펠러의 과도한 마모, 베이스가 임펠러 채널의 막힘을 유발하고 중앙 공급 파이프는 모래 제조 기계가 정상적으로 작동할 수 없도록 대량의 재료를 적시에 제거해야 함을 발견했습니다.
기계 윤활: 필요한 특수 등급의 자동차 그리스를 사용하고 베어링 캐비티의 1/2-2/3을 추가하고 모래 제조 기계의 각 작업 교대마다 적절한 양의 그리스를 추가합니다.
제품 데이터
VC7(H) 시리즈 수직 샤프트 임팩트 크러셔의 기술 데이터:
| 모델 | 먹이는 크기(mm) | 로터 속도(r/min) | 처리량(t/h) | 모터 출력(kw) | 임펠러 직경(mm) |
| E-VSI-110 | ≤30 | 1485 | 30-60 | 110 | 900 |
| E-VSI-160 | ≤30 | 1485 | 40-80 | 160 | 900 |
| E-VSI-200 | ≤40 | 1485 | 60-110 | 200 | 900 |
| E-VSI-250 | ≤40 | 1485 | 80-150 | 250 | 900 |
| E-VSI-280 | ≤50 | 1215 | 120-260 | 280 | 1100 |
| E-VSI-315 | ≤50 | 1215 | 150-300 | 315 | 1100 |
| E-VSI-355 | ≤60 | 1215 | 180-350 | 355 | 1100 |
| E-VSI-400 | ≤60 | 1215 | 220-400 | 400 | 1100 |
나열된 분쇄기 용량은 중간 경도 재료의 순간 샘플링을 기준으로 합니다.위 데이터는 참고용일 뿐입니다. 특정 프로젝트의 장비 선택에 대해서는 당사 엔지니어에게 문의하십시오.
VC7 시리즈 수직축 임팩트 크러셔의 챔버 구성
단일 모터 구동, 낮은 전력 소비.
구조가 간단하고 설치 및 유지관리가 편리하며 운영비가 저렴합니다.
프리미엄 제품 형태 - 입방체, 낮은 플레이크 형태 제품.
VC7 시리즈 로터 원심 분쇄기의 작동 원리
재료는 수직으로 고속 회전하여 임펠러로 떨어집니다.고속 원심력의 힘으로 재료가 재료의 다른 부분에 고속으로 충돌합니다.상호 충격 후 재료는 임펠러와 케이싱 사이에서 충돌하고 마찰한 다음 하부에서 곧바로 배출되어 닫힌 다중 사이클을 형성합니다.최종 제품은 요구 사항을 충족하기 위해 장비를 선별하여 관리됩니다.
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