E-SMG 시리즈 유압 콘 크러셔는 다양한 분쇄 캐비티의 장점을 요약하고 이론적 분석과 실제 테스트를 거쳐 설계되었습니다.파쇄 공동, 편심 및 모션 매개변수를 완벽하게 결합하여 더 높은 생산 효율성과 더 나은 제품 품질을 달성합니다.E-SMG 시리즈 유압 콘 크러셔는 선택할 수 있는 다양한 분쇄 캐비티를 제공합니다.적절한 분쇄 캐비티와 편심률을 선택함으로써 SMG 시리즈 유압 콘 크러셔는 고객의 생산 요구 사항을 광범위하게 충족하고 높은 출력을 달성할 수 있습니다.SMG 시리즈 유압 콘 크러셔는 붐비는 공급 조건에서 적층 분쇄를 달성할 수 있어 더 나은 입자 모양과 더 많은 입방 입자를 가진 최종 제품을 만듭니다.
토출구는 유압 조정을 통해 적시에 편리하게 조정할 수 있어 최대 부하 작동을 실현하고 마모 부품 소비를 낮추며 운영 비용을 절감합니다.
동일한 본체 구조로 인해 라이너 플레이트를 변경하여 거친 분쇄 및 미세 분쇄에 대한 다양한 가공을 수행함으로써 다양한 분쇄 구멍을 얻을 수 있습니다.
첨단 유압 기술을 채택하여 과부하 보호를 효과적으로 실현할 수 있어 파쇄기의 구조를 단순화하고 무게를 줄입니다.모든 유지보수 및 점검은 분쇄기 상단에서 수행할 수 있어 유지보수가 용이합니다.
E-SMG 시리즈 콘 크러셔는 S형 대형 공급구를 채택하여 1차 조 크러셔 또는 선회 크러셔를 더 잘 지원하여 파쇄 용량을 크게 향상시킵니다.강 자갈을 처리할 때 조 크러셔를 대체하고 1차 크러셔로 사용할 수 있습니다.
첨단 유압 기술을 채택하여 과부하 보호를 효과적으로 실현할 수 있어 파쇄기의 구조를 단순화하고 무게를 줄입니다.일부 깨지지 않는 재료가 분쇄 공동에 들어가면 유압 시스템은 충격력을 부드럽게 방출하여 분쇄기를 보호할 수 있으며 재료가 배출된 후 배출구가 원래 설정으로 복원되어 압출 실패를 방지합니다.과부하로 인해 콘 크러셔가 정지되면 유압 실린더는 큰 간격 스트로크로 캐비티의 재료를 제거하고 배출구는 재조정 없이 자동으로 원래 위치로 복원됩니다.유압식 콘 크러셔는 기존 스프링 콘 크러셔에 비해 훨씬 안전하고 빠르며 가동 중지 시간을 더 많이 절약합니다.모든 유지보수 및 점검은 분쇄기 상부를 통해 완료되므로 유지보수가 용이합니다.
모델 | 전력(Kw) | 공동 | 최대 공급 크기(mm) | CSS(mm) 용량(t/h) | |||||||||||||||
22 | 25 | 29 | 32 | 35 | 38 | 41 | 44 | 48 | 51 | 54 | 60 | 64 | 70 | 80 | 90 | ||||
E-SMG100S | 90 | EC | 240 | 85-120 | 100-145 | 105-155 | 110-165 | 120-145 | 130- | ||||||||||
C | 200 | 80-115 | 85-125 | 90-115 | 100-120 | ||||||||||||||
E-SMG200S | 160 | EC | 360 | 150 | 155-245 | 160-260 | 165-270 | 175-280 | 176-290 | 190-305 | 200-280 | 210-250 | 226 | ||||||
C | 300 | 160-195 | 170-280 | 180-290 | 190-300 | 200-315 | 210-330 | 216-305 | 235 | ||||||||||
M | 235 | 135-210 | 140-225 | 145-235 | 155-245 | 160-260 | 170-270 | 176-245 | 190 | ||||||||||
E-SMG300S | 220 | EC | 450 | 265-316 | 280-430 | 292-450 | 300-470 | 325-497 | 335-445 | 345-408 | |||||||||
C | 400 | 290 | 300-460 | 312-480 | 325-505 | 340-450 | 360-420 | 370 | |||||||||||
M | 300 | 250-390 | 260-410 | 280-425 | 290-445 | 300-405 | 315-375 | 330 | |||||||||||
E-SMG500S | 315 | EC | 560 | 330-382 | 345-515 | 356-590 | 375-625 | 390-645 | 405-670 | 433-716 | 450-745 | 475-790 | 520-750 | ||||||
C | 500 | 350-465 | 360-600 | 375-625 | 395-660 | 410-685 | 425-705 | 455-756 | 475-710 | 504-590 | |||||||||
E-SMG700S | 500-560 | EC | 560 | 820-1100 | 860-1175 | 930-1300 | 980-1380 | 1050-1500 | 1100-1560 | 1150-1620 | |||||||||
C | 500 | 850-1200 | 890-1260 | 975-1375 | 1020-1450 | 1100-1580 | 1150-1580 | 1200-1700 |
모델 | 전력(Kw) | 공동 | 최대 공급 크기(mm) | CSS(mm) 용량(t/h) | ||||||||||||||
6 | 8 | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | 32 | 38 | 44 | 51 | 57 | 64 | 70 | ||||
E-SMG100 | 90 | EC | 150 | 48-86 | 52-90 | 58-100 | 60-105 | 65-110 | 75-130 | |||||||||
C | 90 | 42-55 | 45-90 | 50-95 | 52-102 | 55-110 | 60-120 | 70- | ||||||||||
M | 50 | 36-45 | 37-75 | 40-80 | 45-75 | 48-60 | ||||||||||||
F | 38 | 28-50 | 30-55 | 32-58 | 35-50 | |||||||||||||
E-SMG200 | 132-160 | EC | 185 | 68-108 | 75-150 | 80-160 | 85-170 | 90-180 | 105-210 | 115-210 | ||||||||
C | 145 | 65-130 | 70-142 | 75-150 | 80-160 | 85-175 | 95-195 | 108-150 | ||||||||||
M | 90 | 65-85 | 70-130 | 75-142 | 80-150 | 86-160 | 90-155 | 102- | ||||||||||
F | 50 | 48-80 | 50-85 | 52-90 | 60-95 | 63-105 | 68-105 | 72-95 | 75 | |||||||||
E-SMG300 | 220 | EC | 215 | 112-200 | 120-275 | 130-295 | 140-315 | 160-358 | 175-395 | 190-385 | ||||||||
C | 175 | 110-218 | 115-290 | 125-312 | 130-330 | 150-380 | 165-335 | 180-230 | ||||||||||
M | 110 | 115-185 | 125-278 | 135-300 | 145-320 | 150-340 | 175-280 | 195- | ||||||||||
F | 70 | 90-135 | 95-176 | 100-190 | 110-205 | 120-220 | 125-235 | 135-250 | 155-210 | |||||||||
E-SMG-500 | 315 | EC | 275 | 190-335 | 200-435 | 215-465 | 245-550 | 270-605 | 295-660 | 328-510 | ||||||||
C | 215 | 170-190 | 180-365 | 195-480 | 210-510 | 235-580 | 260-645 | 285-512 | 317-355 | |||||||||
MC | 175 | 160-250 | 170-425 | 185-455 | 195-485 | 225-550 | 250-500 | 275-365 | ||||||||||
M | 135 | 190-295 | 210-440 | 225-470 | 240-500 | 270-502 | 300-405 | |||||||||||
F | 85 | 185-305 | 210-328 | 225-350 | 240-375 | 255-400 | 290-400 | |||||||||||
E-SMG700 | 500-560 | ECX | 350 | 450-805 | 515-920 | 570-1015 | 625-1115 | 688-1220 | 740-1320 | 800-1430 | 865-1260 | |||||||
EC | 300 | 475-850 | 540-960 | 600-1070 | 658-1170 | 725-1290 | 780-1390 | 840-1510 | 900-1330 | |||||||||
C | 240 | 430-635 | 460-890 | 525-1020 | 580-1125 | 635-1230 | 700-1350 | 750-1460 | 820-1460 | 875-1285 | ||||||||
MC | 195 | 380-440 | 405-720 | 430-837 | 490-950 | 544-1055 | 590-1155 | 657-1270 | 708-1370 | 769-1370 | 821-1205 | |||||||
M | 155 | 400-560 | 425-785 | 455-835 | 520-950 | 573-1050 | 628-1150 | 692-1270 | 740-1370 | 810-1250 | 865-1095 | |||||||
F | 90 | 360-395 | 385-655 | 415-705 | 440-750 | 470-800 | 535-910 | 590-855 | 650-720 | |||||||||
E-SMG800 | 710 | EC | 370 | 560-1275 | 610-1410 | 680-1545 | 740-1700 | 790-1835 | 850-1990 | 910-2100 | ||||||||
C | 330 | 570-1350 | 620-1480 | 690-1615 | 760-1780 | 810-1920 | 870-2050 | 930-2020 | ||||||||||
MC | 260 | 520-1170 | 600-1340 | 645-1485 | 720-1620 | 780-1785 | 835-1930 | 900-1910 | 950-1650 | |||||||||
M | 195 | 500-910 | 540-1050 | 630-1190 | 670-1325 | 730-1450 | 790-1590 | 850-1700 | 930-1710 | |||||||||
F | 120 | 400-670 | 500-832 | 530-880 | 570-940 | 660-1060 | 690-1150 | 750-1010 | ||||||||||
E-SMG900 | 710 | EFC | 100 | 210-425 | 228-660 | 245-715 | 260-760 | 275-810 | 315-925 | 350-990 | 380-895 | |||||||
EF | 85 | 200-585 | 215-630 | 225-670 | 245-720 | 260-770 | 300-870 | 330-970 | 360-1060 | |||||||||
EFF | 75 | 190-560 | 210-605 | 225-650 | 240-695 | 250-740 | 290-845 | 320-890 |
미세 분쇄기 캐비티 유형: EC=매우 거친, C=거친, MC=중간 거친, M=중간, F=고운
나열된 분쇄기 용량은 중간 경도 재료의 순간 샘플링을 기준으로 합니다.위 데이터는 참고용일 뿐입니다. 특정 프로젝트의 장비 선택에 대해서는 당사 엔지니어에게 문의하십시오.
참고: 생산 능력 표는 E-SMG 시리즈 콘 크러셔의 초기 선택을 위한 참고 자료로 사용될 수 있습니다.표의 데이터는 벌크 밀도가 1.6t/m3인 재료의 생산 능력에 적용되며, 배출 입자 크기보다 작은 공급 재료는 선별되었으며 개방 회로 작동 조건에서 적용됩니다.생산 회로의 중요한 부분인 크러셔의 성능은 부분적으로 피더, 벨트, 진동 스크린, 지지 구조물, 모터, 전송 장치 및 상자의 올바른 선택과 작동에 따라 달라집니다.