ГРАНИТ АГРЕГАТТАРЫН ӨҢДЕУ
ДИЗАЙН ШЫҒАРЫ
Тұтынушының қажеттіліктеріне сәйкес
МАТЕРИАЛ
Ол базальт, гранит, ортоклаз, габбро, диабаз, диорит, перидотит, андезит, риолит және т.б сияқты қатты жыныс материалдарын бастапқы, қайталама және ұсақ ұсақтау үшін жарамды.
ҚОЛДАНУ
Ол гидроэнергетикада, автомобиль жолдарында және қала құрылысында және т.б. қолдануға жарамды.
ЖАБДЫҚТАР
Жақ ұсатқыш, гидравликалық конустық ұсатқыш, құм құрастырғыш, дірілдеткіш, дірілдеуіш, таспалы конвейер.
БАЗАЛТТЫ ЕНГІЗУ
Гранит құрылымы бойынша біркелкі, құрылымы жағынан қатты және түсі әдемі.Бұл жоғары сапалы берік толтырғыштың бір түрі және тастардың патшасы болып саналады.Құрылыс индустриясында гранит шатырдан еденге дейін барлық жерде болуы мүмкін.Ұсақталғандықтан, цемент пен толтырғыш материалды өндіру үшін пайдалануға болады.Граниттің тозуы қиын және оның сыртқы түрі мен түсі бір ғасырдан астам сақталады.Сәндік құрылыс материалы және залдың едені ретінде пайдаланудан басқа, бұл ашық аспан астындағы мүсіндердің бірінші таңдауы.Гранит сирек болғандықтан, едендері граниттен жасалған ғимараттардың мәндерін қоса алады.Сонымен қатар, табиғи үстелдің үстіңгі тақтайшасы жылуды көтере алады, сондықтан әртүрлі құрылыс материалдарының арасында жиі басымдыққа ие.
ГРАНИТ ҰСАҚТАУ ӨНДІРІС ЗАУЫДЫНЫҢ НЕГІЗГІ ПРОЦЕСІ
Гранитті ұсақтау өндірісі үш кезеңге бөлінеді: ірі ұсақтау, орташа ұсақ ұсақтау және сүзгілеу.
Бірінші кезең: ірі ұсақтау
Таудан жарылған гранит тас силос арқылы діріл фидер арқылы біркелкі беріледі және ірі ұсақтау үшін жақ ұсатқышқа тасымалданады.
Екінші кезең: орташа және ұсақ ұсақтау
Дөрекі ұсақталған материалдар вибрациялық экран арқылы сүзіледі, содан кейін таспалы конвейер арқылы орташа және ұсақ ұсақтау үшін конусты ұсатқышқа жеткізіледі.
Үшінші кезең: скрининг
Орташа және ұсақ ұсақталған тастар әртүрлі сипаттамалардағы тастарды бөлу үшін таспалы конвейер арқылы вибрациялық экранға жеткізіледі.Тапсырыс берушінің бөлшектерінің өлшеміне сәйкес келетін тастар таспалы конвейер арқылы дайын өнім үйіндісіне жеткізіледі.Соққы ұсатқышы тұйық контурды құра отырып, қайтадан ұсақтайды.
ГРАНИТ ҚҰМ ЖАСАУ ЗАУЫДЫНЫҢ НЕГІЗГІ ПРОЦЕСІ
Гранитті құмды дайындау процесі төрт кезеңге бөлінеді: ірі ұсақтау, орташа ұсақ ұсақтау, құм дайындау және сүзгілеу.
Бірінші кезең: ірі ұсақтау
Таудан жарылған гранит тас силос арқылы діріл фидер арқылы біркелкі беріледі және ірі ұсақтау үшін жақ ұсатқышқа тасымалданады.
Екінші кезең: орташа ұсақ ұсақтау
Дөрекі ұсақталған материалдар вибрациялық экран арқылы сүзіледі, содан кейін таспалы конвейер арқылы орташа ұсақтау үшін конусты ұсатқышқа жеткізіледі.Қиыршық тастар тастардың әртүрлі сипаттамаларын елеуіш үшін ленталық конвейер арқылы вибрациялық экранға жеткізіледі.Тапсырыс берушінің бөлшектерінің өлшеміне сәйкес келетін тастар таспалы конвейер арқылы дайын өнім үйіндісіне жеткізіледі.Конусты ұсатқыш тұйық контурды құра отырып, қайтадан ұсақтайды.
Үшінші кезең: құм дайындау
Ұсақталған материал екі қабатты экранның өлшемінен үлкенірек, ал тас ұсақ ұсақтау және пішіндеу үшін таспалы конвейер арқылы құм жасаушы машинаға жеткізіледі.
Төртінші кезең: скрининг
Ұсақталған және пішіні өзгертілген материалдар ірі құмға, орташа құмға және ұсақ құмға арналған вибрациялық экран арқылы сүзіледі.
Ескертпе: Қатаң талаптары бар құм ұнтағы үшін ұсақ құмның артына құм жуу машинасын қосуға болады.Құмды жуғыш машинадан ағызылатын ағынды суды ұсақ құмды қайта өңдеу құрылғысы арқылы қалпына келтіруге болады.Бұл бір жағынан қоршаған ортаның ластануын азайтса, екінші жағынан құм өндірісін арттыруы мүмкін.
Техникалық сипаттама
1. Бұл процесс тапсырыс беруші ұсынған параметрлерге сәйкес құрастырылған.Бұл ағын диаграммасы тек анықтама үшін.
2. Нақты құрылыс рельефке сәйкес реттелуі керек.
3. Материалдың балшықтылығы 10%-дан аспауы керек, ал балшық құрамы өнімге, жабдыққа және процеске маңызды әсер етеді.
4. SANME тұтынушылардың нақты талаптарына сәйкес технологиялық процесс жоспарларын және техникалық қолдау көрсете алады, сондай-ақ тұтынушылардың нақты орнату шарттарына сәйкес стандартты емес қолдау компоненттерін жобалай алады.
