კირქვის აგრეგატების დამუშავება

გამოსავალი

კირქვის აგრეგატების დამუშავება

კირქვა

დიზაინის შედეგი
მომხმარებლის საჭიროებების მიხედვით

მასალა
ვარგისია საშუალო მყარი და რბილი ქანების პირველადი, მეორადი და მესამეული დამსხვრევისთვის, როგორიცაა კირქვა, დოლომიტი, მერგელი, ქვიშაქვა და კლინკერი და ა.შ.

აპლიკაცია
იგი გამოიყენება სხვადასხვა საშუალო მყარი მასალების პირველადი, მეორადი და მესამეული დამსხვრევისათვის ქიმიურ, ცემენტის, სამშენებლო და ცეცხლგამძლე მრეწველობაში.

აღჭურვილობა
ყბის გამანადგურებელი, ზემოქმედების გამანადგურებელი, ქვიშის მწარმოებელი, ვიბრაციული მიმწოდებელი, ვიბრაციული ეკრანი, ქამარი კონვეიერი.

კირქვის შესავალი

კირქვა არის კირქვის, როგორც სამთო ნედლეულის სავაჭრო სახელი, მას აქვს ძალიან ფართო გავრცელება უხვი მარაგით.კირქვის ძირითადი კომპონენტია CaCO3.მისი მოჰ-ის სიმტკიცე არის 3. ეს არის მნიშვნელოვანი საგზაო სამშენებლო მასალა, ასევე მნიშვნელოვანი მასალაა კირისა და ცემენტის დასაკალმებლად, ეს არის შეუცვლელი მაღალი კალციუმის კირის მეტალურგიული მრეწველობისთვის, ულტრა წვრილად დაფქვის შემდეგ, მაღალი ხარისხის კირქვა ფართოდ გამოიყენება. ქაღალდის დამზადების, რეზინის, საღებავის, საფარის, სამედიცინო, კოსმეტიკური, საკვების, დალუქვის, ადჰეზიის, გაპრიალების წარმოება.კირქვის კომპრესიული სიძლიერე, როგორც წესი, არის დაახლოებით 150 მპა, ის მიეკუთვნება რბილ ქვას და, შესაბამისად, მიღებულია ზემოქმედების გამანადგურებელი კირქვის წარმოების ხაზის წარმოების პროცესისთვის.აპრობირებული Sanme ზემოქმედების გამანადგურებელი არის ახალი ტიპის ზემოქმედების გამანადგურებელი მაღალი ეფექტურობით და შესაფერისია კირქვის და ქვიშაქვის დამსხვრელად, დამსხვრეული მასალის 95%.<45 მმ.

კირქვის გამანადგურებელი წარმოების საბაზისო პროცესი

კირქვის გამანადგურებელი წარმოების ხაზი დაყოფილია სამ ეტაპად: უხეში დამსხვრევა, საშუალო წვრილი დამტვრევა და სკრინინგი.

პირველი ეტაპი: უხეში დამსხვრევა
მთიდან აფეთქებული კირქვის ქვა ერთნაირად იკვებება ვიბრაციული მიმწოდებლის მიერ სილოსის გავლით და ტრანსპორტირდება ყბის გამანადგურებელში უხეში დამსხვრევისთვის.

მეორე ეტაპი: საშუალო და წვრილი დამსხვრევა
უხეშად დამსხვრეული მასალები სკრინირდება ვიბრაციული ეკრანით და შემდეგ გადაეცემა ქამარი კონვეიერის კონუსურ გამანადგურებელზე საშუალო და წვრილ დამსხვრევაზე.

მესამე ეტაპი: სკრინინგი
საშუალო და წვრილად დამსხვრეული ქვები გადაიცემა ვიბრაციულ ეკრანზე ქამრის კონვეიერის მეშვეობით სხვადასხვა სპეციფიკაციის ქვებისთვის.ქვები, რომლებიც აკმაყოფილებენ დამკვეთის ნაწილაკების ზომის მოთხოვნებს, გადაეცემა მზა პროდუქტის გროვაზე ქამარი კონვეიერის მეშვეობით.ზემოქმედების გამანადგურებელი კვლავ ამსხვრევს, აყალიბებს დახურულ წრედს.

კირქვა 1

კირქვის ქვიშის წარმოების ქარხნის ძირითადი პროცესი

კირქვის ქვიშის დამზადების პროცესი დაყოფილია ოთხ ეტაპად: უხეში დამსხვრევა, საშუალო წვრილი დამსხვრევა, ქვიშის დამზადება და სკრინინგი.

პირველი ეტაპი: უხეში დამსხვრევა
მთიდან ამოხეთქილი კენჭები ერთნაირად იკვებება ვიბრაციული მიმწოდებლის მიერ სილოსის გავლით და ტრანსპორტირდება ყბის გამანადგურებელში უხეში დამსხვრევისთვის.

მეორე ეტაპი: საშუალო გატეხილი
უხეშად დამსხვრეული მასალები სკრინირდება ვიბრაციული ეკრანით და შემდეგ გადაეცემა ქამარი კონვეიერის კონუსურ გამანადგურებელზე საშუალო დამსხვრევისთვის.დაქუცმაცებული ქვები გადაეცემა ვიბრაციულ ეკრანზე ქამრის კონვეიერის მეშვეობით, რათა გამოიკვეთოს ქვების სხვადასხვა სპეციფიკაციები.ქვები, რომლებიც აკმაყოფილებენ დამკვეთის ნაწილაკების ზომის მოთხოვნებს, გადაეცემა მზა პროდუქტის გროვაზე ქამარი კონვეიერის მეშვეობით.კონუსის გამანადგურებელი ისევ ახშობს, აყალიბებს დახურულ წრიულ ციკლს.

მესამე ეტაპი: ქვიშის დამზადება
დამსხვრეული მასალა ორფენიანი ეკრანის ზომაზე დიდია და ქვა გადაეცემა ქვიშის მწარმოებელ მანქანას ქამრის კონვეიერის საშუალებით, წვრილად დამსხვრევისა და ჩამოყალიბებისთვის.

მეოთხე ეტაპი: სკრინინგი
წვრილად დაქუცმაცებული და ფორმაში შეყვანილი მასალები იკრიფება წრიული ვიბრაციული ეკრანით მსხვილი ქვიშის, საშუალო ქვიშისა და წვრილი ქვიშისთვის.

კირქვა 2

შენიშვნა: მკაცრი მოთხოვნების მქონე ქვიშის ფხვნილისთვის, წვრილი ქვიშის უკან შეიძლება დაემატოს ქვიშის სარეცხი მანქანა.ქვიშის სარეცხი მანქანიდან ჩამდინარე წყლის ამოღება შესაძლებელია წვრილი ქვიშის გადამუშავების მოწყობილობით.ერთის მხრივ, მას შეუძლია შეამციროს გარემოს დაბინძურება, ხოლო მეორე მხრივ, გაზარდოს ქვიშის წარმოება.

Ტექნიკური აღწერილობა

1. ეს პროცესი შემუშავებულია მომხმარებლის მიერ მოწოდებული პარამეტრების მიხედვით.ეს ნაკადის სქემა მხოლოდ მითითებისთვისაა.
2. ფაქტობრივი კონსტრუქცია მორგებული უნდა იყოს რელიეფის მიხედვით.
3. მასალის ტალახის შემცველობა არ უნდა აღემატებოდეს 10%-ს, ხოლო ტალახის შემცველობა მნიშვნელოვან გავლენას მოახდენს გამომუშავებაზე, აღჭურვილობასა და პროცესზე.
4. SANME-ს შეუძლია უზრუნველყოს ტექნოლოგიური პროცესის გეგმები და ტექნიკური მხარდაჭერა მომხმარებელთა რეალური მოთხოვნების შესაბამისად, ასევე შეუძლია შექმნას არასტანდარტული დამხმარე კომპონენტები მომხმარებელთა რეალური ინსტალაციის პირობების შესაბამისად.

PRODCUT ცოდნა