ბაზალტის დამუშავება
დიზაინის შედეგი
მომხმარებლის საჭიროებების მიხედვით
მასალა
ბაზალტი
აპლიკაცია
სამთო, მეტალურგია, მშენებლობა, გზატკეცილი, რკინიგზა და წყალმომარაგება და ა.შ.
აღჭურვილობა
ყბის გამანადგურებელი, ჰიდრავლიკური კონუსის გამანადგურებელი, ქვიშის მწარმოებელი, ვიბრაციული მიმწოდებელი, ვიბრაციული ეკრანი და ა.შ.
ბაზალტის შესავალი
თუჯის ქვის კარგი წყაროა ბაზალტი.ბაზალტის Moh-ის სიმტკიცე 5-7-ის ფარგლებშია და SiO2-ის შემცველობა 45%-52%-ს აღწევს.ჩამოსხმული ქვის მიღება შესაძლებელია ბაზალტის დნობის, კრისტალიზაციისა და დამუშავების გზით.ის უფრო რთული და მოსახმარია ვიდრე შენადნობი, უფრო ეროზიისადმი მდგრადი ვიდრე ტყვია და რეზინი.გარდა ამისა, არსებობს ფოლადის ჩამოსხმის მოწინავე ტექნოლოგია, სადაც ბაზალტი ფუნქციონირებს როგორც საპოხი აგენტი ჩამოსხმის ფილმის სიცოცხლის ხანგრძლივობის გახანგრძლივების მიზნით.იმავდროულად, ბაზალტის დამზადება შესაძლებელია მინაბოჭკოვანი ქსოვილის სახით, რომელსაც აქვს უმაღლესი ტუტე და მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა.ყველა სახის ბაზალტიდან, ფოროვანი ბაზალტი, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც პემზა, არის ხისტი და შეიძლება დაემატოს ბეტონს ბეტონის წონის დასაკლებად და ხმაურის და სითბოს იზოლირების მიზნით.კარგი არჩევანია მაღალი შენობების მშენებლობისთვის.
ბაზალტის დამსხვრევის მწარმოებელი ქარხნის ძირითადი პროცესი
ბაზალტის გამანადგურებელი საწარმოო ხაზი დაყოფილია სამ ეტაპად: უხეში დამსხვრევა, საშუალო წვრილი დამსხვრევა და სკრინინგი.
პირველი ეტაპი: უხეში დამსხვრევა
მთიდან აფეთქებული ბაზალტის ქვა ერთნაირად იკვებება ვიბრაციული მიმწოდებლის მიერ სილოსის გავლით და ტრანსპორტირდება ყბის გამანადგურებელში უხეში დამსხვრევისთვის.
მეორე ეტაპი: საშუალო და წვრილი დამსხვრევა
უხეშად დამსხვრეული მასალები სკრინირდება ვიბრაციული ეკრანით და შემდეგ გადაეცემა ქამარი კონვეიერის კონუსურ გამანადგურებელზე საშუალო და წვრილ დამსხვრევაზე.
მესამე ეტაპი: სკრინინგი
საშუალო და წვრილად დამსხვრეული ქვები გადაიცემა ვიბრაციულ ეკრანზე ქამრის კონვეიერის მეშვეობით სხვადასხვა სპეციფიკაციის ქვებისთვის.ქვები, რომლებიც აკმაყოფილებენ დამკვეთის ნაწილაკების ზომის მოთხოვნებს, გადაეცემა მზა პროდუქტის გროვაზე ქამარი კონვეიერის მეშვეობით.ზემოქმედების გამანადგურებელი კვლავ ამსხვრევს, აყალიბებს დახურულ წრედს.
ბაზალტის ქვიშის დამზადების ქარხნის ძირითადი პროცესი
ბაზალტის ქვიშის დამზადების პროცესი დაყოფილია ოთხ ეტაპად: უხეში დამსხვრევა, საშუალო წვრილი დამსხვრევა, ქვიშის დამზადება და სკრინინგი.
პირველი ეტაპი: უხეში დამსხვრევა
მთიდან აფეთქებული ბაზალტის ქვა ერთნაირად იკვებება ვიბრაციული მიმწოდებლის მიერ სილოსის გავლით და ტრანსპორტირდება ყბის გამანადგურებელში უხეში დამსხვრევისთვის.
მეორე ეტაპი: საშუალო გატეხილი
უხეშად დამსხვრეული მასალები სკრინირდება ვიბრაციული ეკრანით და შემდეგ გადაეცემა ქამარი კონვეიერის კონუსურ გამანადგურებელზე საშუალო დამსხვრევისთვის.დაქუცმაცებული ქვები გადაეცემა ვიბრაციულ ეკრანზე ქამრის კონვეიერის მეშვეობით, რათა გამოიკვეთოს ქვების სხვადასხვა სპეციფიკაციები.ქვები, რომლებიც აკმაყოფილებენ დამკვეთის ნაწილაკების ზომის მოთხოვნებს, გადაეცემა მზა პროდუქტის გროვაზე ქამარი კონვეიერის მეშვეობით.კონუსის გამანადგურებელი ისევ ახშობს, აყალიბებს დახურულ წრიულ ციკლს.
მესამე ეტაპი: ქვიშის დამზადება
დამსხვრეული მასალა ორფენიანი ეკრანის ზომაზე დიდია და ქვა გადაეცემა ქვიშის მწარმოებელ მანქანას ქამრის კონვეიერის საშუალებით, წვრილად დამსხვრევისა და ჩამოყალიბებისთვის.
მეოთხე ეტაპი: სკრინინგი
წვრილად დაქუცმაცებული და ფორმაში შეყვანილი მასალები იკრიფება წრიული ვიბრაციული ეკრანით მსხვილი ქვიშის, საშუალო ქვიშისა და წვრილი ქვიშისთვის.
შენიშვნა: მკაცრი მოთხოვნების მქონე ქვიშის ფხვნილისთვის, წვრილი ქვიშის უკან შეიძლება დაემატოს ქვიშის სარეცხი მანქანა.ქვიშის სარეცხი მანქანიდან ჩამდინარე წყლის ამოღება შესაძლებელია წვრილი ქვიშის გადამუშავების მოწყობილობით.ერთის მხრივ, მას შეუძლია შეამციროს გარემოს დაბინძურება, ხოლო მეორე მხრივ, გაზარდოს ქვიშის წარმოება.
Ტექნიკური აღწერილობა
1. ეს პროცესი შემუშავებულია მომხმარებლის მიერ მოწოდებული პარამეტრების მიხედვით.ეს ნაკადის სქემა მხოლოდ მითითებისთვისაა.
2. ფაქტობრივი კონსტრუქცია მორგებული უნდა იყოს რელიეფის მიხედვით.
3. მასალის ტალახის შემცველობა არ უნდა აღემატებოდეს 10%-ს, ხოლო ტალახის შემცველობა მნიშვნელოვან გავლენას მოახდენს გამომუშავებაზე, აღჭურვილობასა და პროცესზე.
4. SANME-ს შეუძლია უზრუნველყოს ტექნოლოგიური პროცესის გეგმები და ტექნიკური მხარდაჭერა მომხმარებელთა რეალური მოთხოვნების შესაბამისად, ასევე შეუძლია შექმნას არასტანდარტული დამხმარე კომპონენტები მომხმარებელთა რეალური ინსტალაციის პირობების შესაბამისად.
