PENGOLAHAN AGREGAT GRANIT
DESIGN OUTPUT
Miturut kabutuhan customer
MATERI
Iku cocok kanggo primer, sekunder lan nggoleki bahan hard rock, kayata basalt, granit, orthoclase, gabbro, diabase, diorite, peridotite, andesit, rhyolite, etc.
APLIKASI
Iku cocok kanggo aplikasi ing hydropower, dalan lan construction kutha, etc.
PERALATAN
Jaw crusher, hydraulic cone crusher, sand maker, vibrating feeder, vibrating screen, belt conveyor.
PURWAKA BASALT
Granit punika seragam ing struktur, kaku ing tekstur lan ayu ing werna.Iki minangka jinis agregat tahan lama sing berkualitas tinggi lan dianggep raja watu.Ing industri bangunan, granit bisa nang endi wae saka gendheng kanggo lantai.Diremuk, bisa digunakake kanggo ngasilake semen lan bahan ngisi.Iku angel kanggo granit kanggo weathering lan katon lan werna bisa tetep kanggo liwat abad.Saliyane digunakake minangka bahan bangunan dekoratif lan lantai bale, iki minangka pilihan pisanan saka patung terbuka.Amarga granit langka, bisa nambah nilai bangunan sing jubin digawe saka granit.Kajaba iku, countertop alam bisa ngidinke panas supaya asring dadi prioritas ing antarane macem-macem bahan bangunan.
PROSES DASAR TANAMAN PRODUKSI GRANIT CRUSHING
Granit crushing line produksi dipérang dadi telung orane tumrap sekolah: coarse crushing, medium nggoleki crushing lan screening.
Tahap pisanan: crushing kasar
Watu granit jeblugan saka gunung iki panganan seragam dening pakan geter liwat silo lan diangkut menyang crusher rahang kanggo coarse crushing.
Tahap kapindho: medium lan fine crushing
Bahan coarsely ulig sing disaring dening layar kedher lan banjur dikirim dening conveyor sabuk kanggo cone crusher kanggo medium lan nggoleki crushing.
Tahap katelu: screening
Watu medium lan sacoro apik ulig dikirim menyang layar geter liwat conveyor sabuk kanggo misahake watu saka specifications beda.Watu sing nyukupi syarat ukuran partikel pelanggan dikirim menyang tumpukan produk rampung liwat conveyor sabuk.Impact crusher crushes maneh, mbentuk siklus sirkuit tertutup.
PROSES DASAR TANAMAN GRANIT GRANIT
Proses pembuatan pasir granit dipérang dadi patang tahap: crushing kasar, crushing medium, nggawe pasir lan screening.
Tahap pisanan: crushing kasar
Watu granit jeblugan saka gunung iki panganan seragam dening pakan geter liwat silo lan diangkut menyang crusher rahang kanggo coarse crushing.
Tahap kapindho: medium fine crushing
Bahan coarsely ulig disaring dening layar kedher lan banjur dikirim dening conveyor sabuk kanggo cone crusher kanggo medium crushing.Watu ulig dikirim menyang layar geter liwat conveyor sabuk kanggo sieve metu specifications beda saka watu.Watu sing nyukupi syarat ukuran partikel pelanggan dikirim menyang tumpukan produk rampung liwat conveyor sabuk.Cone crusher crushes maneh, mbentuk siklus sirkuit tertutup.
Tahap katelu: nggawe pasir
Bahan ulig luwih gedhe tinimbang ukuran layar rong lapisan, lan watu kasebut dikirim menyang mesin pembuat pasir liwat conveyor sabuk kanggo ngremukake lan mbentuk.
Tahap kaping papat: screening
Bahan sing diremuk lan dibentuk maneh disaring kanthi layar geter kanggo wedhi kasar, wedhi medium lan wedhi alus.
Cathetan: Kanggo bubuk wedhi kanthi syarat sing ketat, mesin cuci pasir bisa ditambahake ing mburi pasir sing apik.Banyu sampah sing dibuwang saka mesin cuci pasir bisa dipulihake kanthi piranti daur ulang pasir sing apik.Ing tangan siji, bisa nyuda polusi lingkungan, lan ing tangan liyane, bisa nambah produksi wedhi.
Katrangan teknis
1. Proses iki dirancang miturut paramèter sing diwenehake dening customer.Bagan alur iki mung kanggo referensi.
2. Konstruksi nyata kudu diatur miturut terrain.
3. Isi lendhut saka materi ora bisa ngluwihi 10%, lan isi lendhut bakal duwe impact penting ing output, peralatan lan proses.
4. SANME bisa nyedhiyakake rencana proses teknologi lan dhukungan teknis miturut syarat nyata pelanggan, lan uga bisa ngrancang komponen pendukung non-standar miturut kondisi instalasi nyata pelanggan.
