PENGOLAHAN BASALT
DESIGN OUTPUT
Miturut kabutuhan customer
MATERI
Basalt
APLIKASI
Pertambangan, metalurgi, konstruksi, dalan gedhe, ril sepur, lan konservasi banyu, lan liya-liyane.
PERALATAN
Jaw crusher, hydraulic cone crusher, sand maker, vibrating feeder, vibrating screen, dll.
PURWAKA BASALT
Basalt minangka sumber watu sing apik.Kekerasan basalt Moh ana ing 5-7 lan isi SiO2 tekan 45% -52%.Watu tuang bisa diduweni kanthi cara leleh, kristalisasi, anil basalt.Iku luwih angel lan luwih bisa dipakai tinimbang paduan, luwih tahan erosi tinimbang timah lan karet.Kejabi, ana teknologi casting baja majeng ngendi basalt fungsi minangka agen lubrication kanggo ngluwihi pangarep-arep urip casting film.Sauntara kuwi, basalt bisa digawe dadi fiberglass sing nduweni resistensi alkali lan suhu sing luwih dhuwur.Saka kabeh jinis basalt, basalt keropos, uga dikenal minangka watu apung, kaku lan bisa ditambahake ing beton kanggo ngilangi bobot beton lan ngisolasi swara lan panas.Iku pilihan apik kanggo construction saka bangunan dhuwur.
PROSES DASAR TEMBUNG PRODUKSI BASALT CRUSHING
Lini produksi basalt crushing dipérang dadi telung tahap: crushing kasar, crushing medium lan screening.
Tahap pisanan: crushing kasar
Watu Basalt jeblugan saka gunung iki panganan seragam dening pakan geter liwat silo lan diangkut menyang crusher rahang kanggo coarse crushing.
Tahap kapindho: medium lan fine crushing
Bahan coarsely ulig sing disaring dening layar kedher lan banjur dikirim dening conveyor sabuk kanggo cone crusher kanggo medium lan nggoleki crushing.
Tahap katelu: screening
Watu medium lan sacoro apik ulig dikirim menyang layar geter liwat conveyor sabuk kanggo misahake watu saka specifications beda.Watu sing nyukupi syarat ukuran partikel pelanggan dikirim menyang tumpukan produk rampung liwat conveyor sabuk.Impact crusher crushes maneh, mbentuk siklus sirkuit tertutup.
PROSES DASAR TUMBUHAN GEDONG PASIR BASALT
Proses pembuatan pasir basalt dipérang dadi patang tahap: crushing kasar, crushing medium, nggawe pasir lan screening.
Tahap pisanan: crushing kasar
Watu Basalt jeblugan saka gunung iki panganan seragam dening pakan geter liwat silo lan diangkut menyang crusher rahang kanggo coarse crushing.
Tahap kapindho: medium rusak
Bahan coarsely ulig disaring dening layar kedher lan banjur dikirim dening conveyor sabuk kanggo cone crusher kanggo medium crushing.Watu ulig dikirim menyang layar geter liwat conveyor sabuk kanggo sieve metu specifications beda saka watu.Watu sing nyukupi syarat ukuran partikel pelanggan dikirim menyang tumpukan produk rampung liwat conveyor sabuk.Cone crusher crushes maneh, mbentuk siklus sirkuit tertutup.
Tahap katelu: nggawe pasir
Bahan ulig luwih gedhe tinimbang ukuran layar rong lapisan, lan watu kasebut dikirim menyang mesin pembuat pasir liwat conveyor sabuk kanggo ngremukake lan mbentuk.
Tahap kaping papat: screening
Bahan sing diremuk lan dibentuk maneh disaring nganggo layar kedher bunder kanggo wedhi kasar, wedhi medium lan wedhi alus.
Cathetan: Kanggo bubuk wedhi kanthi syarat sing ketat, mesin cuci pasir bisa ditambahake ing mburi pasir sing apik.Banyu sampah sing dibuwang saka mesin cuci pasir bisa dipulihake kanthi piranti daur ulang pasir sing apik.Ing tangan siji, bisa nyuda polusi lingkungan, lan ing tangan liyane, bisa nambah produksi wedhi.
Katrangan teknis
1. Proses iki dirancang miturut paramèter sing diwenehake dening customer.Bagan alur iki mung kanggo referensi.
2. Konstruksi nyata kudu diatur miturut terrain.
3. Isi lendhut saka materi ora bisa ngluwihi 10%, lan isi lendhut bakal duwe impact penting ing output, peralatan lan proses.
4. SANME bisa nyedhiyakake rencana proses teknologi lan dhukungan teknis miturut syarat nyata pelanggan, lan uga bisa ngrancang komponen pendukung non-standar miturut kondisi instalasi nyata pelanggan.