取り外し可能な結合スパイラル材料散布板を採用することで、材料を素早く持ち上げ、均一に分布した 3D 材料カーテンを形成して、事前にグレーディングすることができます。
取り外し可能な結合スパイラル材料散布板を採用することで、材料を素早く持ち上げ、均一に分布した 3D 材料カーテンを形成して、事前にグレーディングすることができます。
継目無鋼管の交換には、取り外し可能な耐摩耗性40Cr丸棒を使用します。長期間の使用により穴が摩耗した場合に鋼管内に粉体が流入し、回転保持器のバランスを崩して振動を引き起こすのを防ぐだけでなく、回転保持器の寿命を延ばすことができます。
回転ケージの角度、カラムグリッド密度、RPM、直径を最適化した設計で、粉体分離の要件を満たします。
デュアルローター構造を採用し、下部ケージローターにより安定した強制渦を形成し、落下した粗粉を再分配・再分級することで分級効率と精度を高めます。
国際的な先進的なスパイラル型コレクターと原材料の特性を参照して、カタツムリ角度コレクター、レデューサープレート、高さ直径比などのコンピュータシミュレーション設計が行われ、流れ抵抗を減らし、捕集効率を高めました。
RPMは可変速モーターを使用して調整でき、細かさの調整に便利で、感度が高く信頼性が高く、調整範囲が広いです。
新しいタイプの耐摩耗性ライナープレートが適用され、すべての摩耗部分を保護し、修理が便利で長寿命です。
回転系に高度な乾式潤滑を採用し、潤滑不足によるベアリングの磨耗の問題を解決しました。
超静電構造の採用により振動がほとんどありません。新型防塵衝撃吸収ファンの採用によりシステム全体の振動を最小限に抑え、動作の安定性も大幅に保証します。
モデル | 主軸速度(r/min) | 能力(t/h) | モーター出力 (kw) | ファン出力 (kw) |
CXFL-2000 | 190-380 | 20-35 | 11 | 30 |
CXFL-3000 | 150-350 | 30-45 | 15 | 37 |
CXFL-3500 | 130-320 | 45-55 | 18.5 | 55 |
CXFL-4000 | 120-280 | 55-75 | 30 | 90 |
CXFL-5000 | 120-280 | 75-100 | 55 | 132 |
記載されている機器の能力は、中程度の硬度の材料の瞬間的なサンプリングに基づいています。上記のデータは参考用です。特定のプロジェクト向けの機器の選択については、当社のエンジニアにお問い合わせください。
原料はホッパーから分離器に供給され、ローターと一体化した複合螺旋羽根散布ディスクに直接落下します。それらの物質は、散布盤の高速回転による遠心力により周囲に飛散し、同時に羽根による揚力気流により上昇するため、空間内では常に混合沸騰が発生します。微細な粒子は空間に浮遊しますが、粗くて重い物質は散乱板によって分離され、壁を突き破って落下します。これで一次分離が完了します。
下部ケージローターは散乱ディスクの下に設置されており、メインシャフトとともに回転して渦気流を生成し、壁から落ちた重い物質や粗い物質や粉体を粉砕し、細かい粉体を持ち上げて飛来します。循環する風に乗り込み、グラデーションを再調整します。粗粉は点滴装置を介してインナーコーン本体から排出されます。
上部ケージローターは散乱ディスクの上に設置されます。粉体分離室では、上部ケージローターの分級リング表面付近の気流とその気流に混合された物質が分級リングによって高速回転するため、均一で強力な渦気流が発生します。グレーディングリングの周囲で生成されます。遠心力は、制御速度モーターとメインシャフトを調整することで達成できます。回転数が増加すると、遠心力は増加します。空気量が変わらない場合、切断される材料の直径は小さくて細かく、そうでない場合は粗くなります。そのため、粒度(細かさ)を指定手順に応じて柔軟に制御することができ、分級品質の向上と分別効率の向上が図れます。
上部ケージローターで選別された微粉は、循環空気とともに各旋回集塵機に流入します。新しい集塵機には2つの排気口が設置され、空気入口のスネイル角に導風板が追加されます。内側円錐管に反射シールドを追加し、旋回ドラムライナーの下端にエアブレーキを1つ追加し、旋回集塵機の流れ抵抗を大幅に低減しました。循環空気は導風板に支えられて高速でコレクターに入ります。スネイルアングルの開口部では風速が急激に低下し、粒子の沈降が早くなり集塵効率が向上します。下部吹出口から排出された空気は高効率集塵機に直接入り、循環空気に混入する粉塵量や粒度(細かさ)を大幅に低減できます。