LAVORAZIONE DEL BASALTO
RISULTATO PROGETTUALE
Secondo le esigenze del cliente
MATERIALE
Basalto
APPLICAZIONE
Estrazione mineraria, metallurgia, edilizia, autostrada, ferrovia e tutela dell'acqua, ecc.
ATTREZZATURE
Frantoio a mascelle, frantoio a cono idraulico, produttore di sabbia, alimentatore vibrante, vaglio vibrante, ecc.
INTRODUZIONE DEL BASALTO
Il basalto è la buona fonte di pietra fusa.La durezza Moh del basalto è compresa tra 5 e 7 e il contenuto di SiO2 raggiunge il 45% -52%.La pietra colata può essere ottenuta sciogliendo, cristallizzando, ricotturando il basalto.È più duro e più resistente della lega, più resistente all'erosione del piombo e della gomma.Inoltre, esiste una tecnologia avanzata di fusione dell'acciaio in cui il basalto funge da agente lubrificante per prolungare l'aspettativa di vita della pellicola di fusione.Nel frattempo, il basalto può essere trasformato in fibra di vetro che possiede una maggiore resistenza agli alcali e alle alte temperature.Di tutti i tipi di basalto, il basalto poroso, noto anche come pietra pomice, è rigido e può essere aggiunto al calcestruzzo per perdere il peso del calcestruzzo e isolare dai rumori e dal calore.È la buona scelta per la costruzione di edifici alti.
PROCESSO BASE DELL'IMPIANTO DI PRODUZIONE DI FRANTUMAZIONE DEL BASALTO
La linea di produzione della frantumazione del basalto è divisa in tre fasi: frantumazione grossolana, frantumazione medio-fine e vagliatura.
La prima fase: frantumazione grossolana
La pietra basaltica espulsa dalla montagna viene alimentata uniformemente dall'alimentatore vibrante attraverso il silo e trasportata al frantoio a mascelle per la frantumazione grossolana.
La seconda fase: frantumazione media e fine
I materiali grossolanamente frantumati vengono vagliati da un vaglio vibrante e quindi trasportati tramite un nastro trasportatore al frantoio a cono per la frantumazione media e fine.
La terza fase: lo screening
Le pietre medie e finemente frantumate vengono convogliate al vibrovaglio tramite un nastro trasportatore per separare pietre di diverse specifiche.Le pietre che soddisfano i requisiti della granulometria del cliente vengono convogliate al cumulo del prodotto finito tramite il nastro trasportatore.Il frantoio a urto frantuma nuovamente, formando un ciclo a circuito chiuso.
PROCESSO BASE DELL'IMPIANTO PER LA PRODUZIONE DI SABBIA DI BASALTO
Il processo di produzione della sabbia di basalto è suddiviso in quattro fasi: frantumazione grossolana, frantumazione medio-fine, produzione della sabbia e vagliatura.
La prima fase: frantumazione grossolana
La pietra basaltica espulsa dalla montagna viene alimentata uniformemente dall'alimentatore vibrante attraverso il silo e trasportata al frantoio a mascelle per la frantumazione grossolana.
La seconda fase: mediamente rotta
I materiali grossolanamente frantumati vengono vagliati da un vaglio vibrante e quindi trasportati tramite un nastro trasportatore al frantoio a cono per la frantumazione media.Le pietre frantumate vengono convogliate al vaglio vibrante attraverso un nastro trasportatore per setacciare le diverse specifiche delle pietre.Le pietre che soddisfano i requisiti della granulometria del cliente vengono convogliate al cumulo del prodotto finito tramite il nastro trasportatore.Il frantoio a cono frantuma nuovamente, formando un ciclo a circuito chiuso.
La terza fase: produzione della sabbia
Il materiale frantumato è più grande della dimensione dello schermo a due strati e la pietra viene convogliata alla macchina per la produzione della sabbia attraverso il nastro trasportatore per la frantumazione e la modellatura fine.
La quarta fase: lo screening
I materiali finemente frantumati e rimodellati vengono vagliati mediante vaglio vibrante circolare per sabbia grossolana, sabbia media e sabbia fine.
Nota: per la polvere di sabbia con requisiti rigorosi, è possibile aggiungere una lavatrice per la sabbia dietro la sabbia fine.Le acque reflue scaricate dalla lavatrice della sabbia possono essere recuperate dal dispositivo di riciclaggio della sabbia fine.Da un lato può ridurre l’inquinamento ambientale e dall’altro può aumentare la produzione di sabbia.
Descrizione tecnica
1. Questo processo è progettato in base ai parametri forniti dal cliente.Questo diagramma di flusso è solo di riferimento.
2. La costruzione effettiva dovrebbe essere adattata in base al terreno.
3. Il contenuto di fango del materiale non può superare il 10% e avrà un impatto importante sul risultato, sull'attrezzatura e sul processo.
4. SANME può fornire piani di processo tecnologico e supporto tecnico in base alle effettive esigenze dei clienti e può anche progettare componenti di supporto non standard in base alle effettive condizioni di installazione dei clienti.
