BASALTSVINNSLA
HÖNNUNARÚTTAKA
Í samræmi við þarfir viðskiptavina
EFNI
Basalt
UMSÓKN
Námuvinnsla, málmvinnsla, smíði, þjóðvegir, járnbrautir og vatnsvernd osfrv.
BÚNAÐUR
Kjálkakross, vökva keilukross, sandframleiðandi, titringsfóðrari, titringsskjár o.s.frv.
KYNNING Á BASALT
Basalt er góð uppspretta steyptra steina.Basalthörku Moh er innan við 5-7 og innihald SiO2 nær 45% -52%.Hægt er að fá steyptan stein með því að bræða, kristalla, glæða basaltið.Það er harðara og slitþolnara en álfelgur, veðþolnara en blý og gúmmí.Að auki er háþróuð stálsteyputækni þar sem basalt virkar sem smurefni til að lengja líftíma steypufilmu.Á sama tíma er hægt að gera basalt úr trefjagleri sem hefur meiri basal og háhitaþol.Af alls kyns basalti er gljúpa basaltið, einnig þekkt sem vikursteinn, stíft og hægt að bæta við steinsteypu til að missa þyngd steypu og einangra hávaða og hita.Það er góður kostur fyrir byggingu háa bygginga.
GRUNNLEGUR FRAMLEIÐSLA BASALTSKRULNINGARVERKI
Framleiðslulínan fyrir basaltmulning skiptist í þrjú stig: grófmulning, miðlungsfínmulning og sigtun.
Fyrsta stigið: gróf mulning
Basaltsteinninn, sem sprengdur er úr fjallinu, er borinn jafnt með titringsmataranum í gegnum sílóið og fluttur í kjálkabrúsann til að grófmulna.
Annað stig: miðlungs og fín mulning
Grófmöluðu efnin eru skimuð með titringsskjá og síðan flutt með færibandi til keilukrossar fyrir miðlungs og fínan mulning.
Þriðja stigið: skimun
Meðalstórir og fínmuldir steinar eru fluttir til titringsskjásins í gegnum færiband til að aðskilja steina með mismunandi forskriftir.Steinarnir sem uppfylla kröfur um kornastærð viðskiptavinarins eru fluttar í fullunna vörubunkann í gegnum færibandið.Höggmulningsvélin kremst aftur og myndar lokaða hringrás.
GRUNNLEGUR FERLI BASALTSANDSVERJU
Framleiðsluferli basaltsands er skipt í fjögur stig: grófmulning, miðlungsfínmulning, sandgerð og sigtun.
Fyrsta stigið: gróf mulning
Basaltsteinninn, sem sprengdur er úr fjallinu, er borinn jafnt með titringsmataranum í gegnum sílóið og fluttur í kjálkabrúsann til að grófmulna.
Annað stig: miðlungs brotið
Grófmöluðu efnin eru skimuð með titringsskjá og síðan flutt með færibandi til keilukrossar fyrir miðlungs mulning.Mulningarsteinarnir eru fluttir til titringsskjásins í gegnum færiband til að sigta út mismunandi forskriftir steina.Steinarnir sem uppfylla kröfur um kornastærð viðskiptavinarins eru fluttar í fullunna vörubunkann í gegnum færibandið.Keilugrossarinn mulir aftur og myndar lokaða hringrás.
Þriðja stigið: Sandgerð
Mylja efnið er stærra en stærð tveggja laga skjásins og steinninn er fluttur til sandgerðarvélarinnar í gegnum færibandið til að mylja og móta fínt.
Fjórða stig: skimun
Fínmulið og endurmótað efni eru skimuð með hringlaga titringsskjá fyrir grófan sand, meðalsand og fínan sand.
Athugið: Fyrir sandduftið með ströngum kröfum er hægt að bæta sandþvottavél fyrir aftan fína sandinn.Afrennslisvatnið sem losað er úr sandþvottavélinni er hægt að endurheimta með endurvinnslubúnaði fyrir fínan sand.Annars vegar getur það dregið úr umhverfismengun og hins vegar aukið sandframleiðslu.
Tæknilýsing
1. Þetta ferli er hannað í samræmi við breytur sem viðskiptavinurinn gefur upp.Þetta flæðirit er aðeins til viðmiðunar.
2. Raunverulega byggingu ætti að stilla í samræmi við landslag.
3. Leðjuinnihald efnisins má ekki fara yfir 10% og leðjuinnihaldið mun hafa mikilvæg áhrif á framleiðslu, búnað og ferli.
4. SANME getur veitt tæknilegar ferliáætlanir og tæknilega aðstoð í samræmi við raunverulegar kröfur viðskiptavina, og getur einnig hannað óstöðluð stuðningshluti í samræmi við raunveruleg uppsetningarskilyrði viðskiptavina.
