E-SMG röð vökva keilukrossar er hannaður á grundvelli þess að draga saman kosti ýmissa mulningarhola og gangast undir fræðilega greiningu og verklegar prófanir.Með því að sameina mulningsholið, sérvitring og hreyfibreytur fullkomlega, nær það meiri framleiðslu skilvirkni og betri vörugæði.E-SMG röð vökva keilukrossar býður upp á margs konar mulningarhol til að velja úr.Með því að velja viðeigandi alger hola og sérvitring getur SMG röð vökva keilu crusher uppfyllt framleiðslukröfur viðskiptavinarins að miklu leyti og náð háum afköstum.SMG röð vökva keila crusher er fær um að ná lagskipt mulning undir fjölmennur fóðrun ástand, sem gerir endanlega vöru með betri ögn lögun og fleiri teningur agnir.
Hægt er að stilla losunaropið tímanlega og á þægilegan hátt með vökvastillingu, sem gerir sér grein fyrir fullri hleðslu, dregur úr notkun slithluta og dregur úr rekstrarkostnaði.
Vegna sömu líkamsbyggingar getum við fengið mismunandi mulningarhol með því að skipta um fóðurplötu til að uppfylla hinar ýmsu vinnslur fyrir grófa og fína mulning.
Vegna upptöku háþróaðrar vökvatækni er hægt að ná yfirálagsvörn í raun, sem einfaldar uppbyggingu crusher og dregur úr þyngd hennar.Öllu viðhaldi og eftirliti er hægt að uppfylla ofan á brúsanum, sem tryggir auðvelt viðhald.
Stórt fóðrunarop af S-gerð er notað af E-SMG röð keilukrossar til að styðja betur við aðalkjálkakrossar eða hringkrossar, sem bætir mulningargetuna til muna.Við vinnslu áarsteina getur það komið í stað kjálkakrossar og virkað sem aðalkross.
Vegna upptöku háþróaðrar vökvatækni er hægt að ná yfirálagsvörn í raun, sem einfaldar uppbyggingu crusher og dregur úr þyngd hennar.Þegar sum óbrjótanleg efni fara inn í mulningarholið geta vökvakerfin losað höggkraftinn varlega til að vernda mulninginn og losunaropið mun fara aftur í upprunalega stillingu eftir að efnin eru losuð og forðast útpressunarbilun.Ef keilukrossarinn er stöðvaður vegna ofhleðslu, hreinsar vökvahólkurinn efnin í holrúminu með stóru úthreinsunarslaginu og losunaropið fer sjálfkrafa aftur í upprunalega stöðu án endurstillingar.Vökvakerfi keilukrossar er mun öruggari, fljótlegri og sparar meiri stöðvunartíma samanborið við hefðbundna gormkeilukrossa.Allt viðhald og skoðun er hægt að ljúka í gegnum efri hluta mulningsins, sem tryggir auðvelt viðhald.
Fyrirmynd | Afl (Kw) | Hola | Hámarksfóðurstærð (mm) | CSS(mm) Stærð(t/klst) | |||||||||||||||
22 | 25 | 29 | 32 | 35 | 38 | 41 | 44 | 48 | 51 | 54 | 60 | 64 | 70 | 80 | 90 | ||||
E-SMG100S | 90 | EC | 240 | 85-120 | 100-145 | 105-155 | 110-165 | 120-145 | 130- | ||||||||||
C | 200 | 80-115 | 85-125 | 90-115 | 100-120 | ||||||||||||||
E-SMG200S | 160 | EC | 360 | 150 | 155-245 | 160-260 | 165-270 | 175-280 | 176-290 | 190-305 | 200-280 | 210-250 | 226 | ||||||
C | 300 | 160-195 | 170-280 | 180-290 | 190-300 | 200-315 | 210-330 | 216-305 | 235 | ||||||||||
M | 235 | 135-210 | 140-225 | 145-235 | 155-245 | 160-260 | 170-270 | 176-245 | 190 | ||||||||||
E-SMG300S | 220 | EC | 450 | 265-316 | 280-430 | 292-450 | 300-470 | 325-497 | 335-445 | 345-408 | |||||||||
C | 400 | 290 | 300-460 | 312-480 | 325-505 | 340-450 | 360-420 | 370 | |||||||||||
M | 300 | 250-390 | 260-410 | 280-425 | 290-445 | 300-405 | 315-375 | 330 | |||||||||||
E-SMG500S | 315 | EC | 560 | 330-382 | 345-515 | 356-590 | 375-625 | 390-645 | 405-670 | 433-716 | 450-745 | 475-790 | 520-750 | ||||||
C | 500 | 350-465 | 360-600 | 375-625 | 395-660 | 410-685 | 425-705 | 455-756 | 475-710 | 504-590 | |||||||||
E-SMG700S | 500-560 | EC | 560 | 820-1100 | 860-1175 | 930-1300 | 980-1380 | 1050-1500 | 1100-1560 | 1150-1620 | |||||||||
C | 500 | 850-1200 | 890-1260 | 975-1375 | 1020-1450 | 1100-1580 | 1150-1580 | 1200-1700 |
Fyrirmynd | Afl (Kw) | Hola | Hámarksfóðurstærð (mm) | CSS(mm) Stærð(t/klst) | ||||||||||||||
6 | 8 | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | 32 | 38 | 44 | 51 | 57 | 64 | 70 | ||||
E-SMG100 | 90 | EC | 150 | 48-86 | 52-90 | 58-100 | 60-105 | 65-110 | 75-130 | |||||||||
C | 90 | 42-55 | 45-90 | 50-95 | 52-102 | 55-110 | 60-120 | 70- | ||||||||||
M | 50 | 36-45 | 37-75 | 40-80 | 45-75 | 48-60 | ||||||||||||
F | 38 | 28-50 | 30-55 | 32-58 | 35-50 | |||||||||||||
E-SMG200 | 132-160 | EC | 185 | 68-108 | 75-150 | 80-160 | 85-170 | 90-180 | 105-210 | 115-210 | ||||||||
C | 145 | 65-130 | 70-142 | 75-150 | 80-160 | 85-175 | 95-195 | 108-150 | ||||||||||
M | 90 | 65-85 | 70-130 | 75-142 | 80-150 | 86-160 | 90-155 | 102- | ||||||||||
F | 50 | 48-80 | 50-85 | 52-90 | 60-95 | 63-105 | 68-105 | 72-95 | 75 | |||||||||
E-SMG300 | 220 | EC | 215 | 112-200 | 120-275 | 130-295 | 140-315 | 160-358 | 175-395 | 190-385 | ||||||||
C | 175 | 110-218 | 115-290 | 125-312 | 130-330 | 150-380 | 165-335 | 180-230 | ||||||||||
M | 110 | 115-185 | 125-278 | 135-300 | 145-320 | 150-340 | 175-280 | 195- | ||||||||||
F | 70 | 90-135 | 95-176 | 100-190 | 110-205 | 120-220 | 125-235 | 135-250 | 155-210 | |||||||||
E-SMG-500 | 315 | EC | 275 | 190-335 | 200-435 | 215-465 | 245-550 | 270-605 | 295-660 | 328-510 | ||||||||
C | 215 | 170-190 | 180-365 | 195-480 | 210-510 | 235-580 | 260-645 | 285-512 | 317-355 | |||||||||
MC | 175 | 160-250 | 170-425 | 185-455 | 195-485 | 225-550 | 250-500 | 275-365 | ||||||||||
M | 135 | 190-295 | 210-440 | 225-470 | 240-500 | 270-502 | 300-405 | |||||||||||
F | 85 | 185-305 | 210-328 | 225-350 | 240-375 | 255-400 | 290-400 | |||||||||||
E-SMG700 | 500-560 | ECX | 350 | 450-805 | 515-920 | 570-1015 | 625-1115 | 688-1220 | 740-1320 | 800-1430 | 865-1260 | |||||||
EC | 300 | 475-850 | 540-960 | 600-1070 | 658-1170 | 725-1290 | 780-1390 | 840-1510 | 900-1330 | |||||||||
C | 240 | 430-635 | 460-890 | 525-1020 | 580-1125 | 635-1230 | 700-1350 | 750-1460 | 820-1460 | 875-1285 | ||||||||
MC | 195 | 380-440 | 405-720 | 430-837 | 490-950 | 544-1055 | 590-1155 | 657-1270 | 708-1370 | 769-1370 | 821-1205 | |||||||
M | 155 | 400-560 | 425-785 | 455-835 | 520-950 | 573-1050 | 628-1150 | 692-1270 | 740-1370 | 810-1250 | 865-1095 | |||||||
F | 90 | 360-395 | 385-655 | 415-705 | 440-750 | 470-800 | 535-910 | 590-855 | 650-720 | |||||||||
E-SMG800 | 710 | EC | 370 | 560-1275 | 610-1410 | 680-1545 | 740-1700 | 790-1835 | 850-1990 | 910-2100 | ||||||||
C | 330 | 570-1350 | 620-1480 | 690-1615 | 760-1780 | 810-1920 | 870-2050 | 930-2020 | ||||||||||
MC | 260 | 520-1170 | 600-1340 | 645-1485 | 720-1620 | 780-1785 | 835-1930 | 900-1910 | 950-1650 | |||||||||
M | 195 | 500-910 | 540-1050 | 630-1190 | 670-1325 | 730-1450 | 790-1590 | 850-1700 | 930-1710 | |||||||||
F | 120 | 400-670 | 500-832 | 530-880 | 570-940 | 660-1060 | 690-1150 | 750-1010 | ||||||||||
E-SMG900 | 710 | EFC | 100 | 210-425 | 228-660 | 245-715 | 260-760 | 275-810 | 315-925 | 350-990 | 380-895 | |||||||
EF | 85 | 200-585 | 215-630 | 225-670 | 245-720 | 260-770 | 300-870 | 330-970 | 360-1060 | |||||||||
EFF | 75 | 190-560 | 210-605 | 225-650 | 240-695 | 250-740 | 290-845 | 320-890 |
Fínmölunarholagerð: EC=Extra gróft, C=Gróft, MC=miðlungs gróft, M=miðlungs, F=fínt
Mölunargetan sem talin er upp eru byggð á tafarlausri sýnatöku úr efni með meðalhörku.Ofangreind gögn eru eingöngu til viðmiðunar, vinsamlegast hafðu samband við verkfræðinga okkar fyrir val á búnaði tiltekinna verkefna.
Athugið: Hægt er að nota töfluna yfir framleiðslugetu til viðmiðunar fyrir upphaflegt val á E-SMG röð keilukrossa.Gögnin í töflunni eiga við um framleiðslugetu efna með 1,6 t/m³ rúmþyngd, fóðurefni sem eru smærri en losunaragnastærð hafa verið að signa frá og við notkunarskilyrði í opinni hringrás.Crusher sem mikilvægur hluti af framleiðsluhringrásinni, afköst hennar veltur að hluta til á réttu vali og rekstri fóðrunarbúnaðar, belta, titringsskjáa, stuðningsmannvirkja, mótora, flutningstækja og bakka.