MÉSZKŐ AGGREGÁTUM FELDOLGOZÁSA
TERVEZÉSI KIMENET
Vevői igények szerint
ANYAG
Alkalmas középkemény és lágy kőzetek, például mészkő, dolomit, márga, homokkő, klinker stb. elsődleges, másodlagos és harmadlagos zúzására.
ALKALMAZÁS
Különféle középkemény anyagok elsődleges, másodlagos és harmadlagos zúzására használják a vegyiparban, a cementiparban, az építőiparban és a tűzálló anyagok iparában.
BERENDEZÉSEK
Pofadaráló, ütvetörő, homokkészítő, vibrációs adagoló, vibrációs szita, szállítószalag.
A MÉSZKŐ BEVEZETÉSE
A mészkő a mészkő, mint bányászati nyersanyag kereskedelmi neve, igen széles elterjedésű, bőséges készletekkel.A mészkő fő összetevője a CaCO3.Moh-keménysége 3. Fontos útépítő anyag, valamint fontos anyag a mész és cement égetéséhez, nélkülözhetetlen magas kalciumtartalmú mész a kohászati iparban, ultrafinom köszörülés után a kiváló minőségű mészkő széles körben alkalmazható papírgyártás, gumi, festék, bevonat, orvosi, kozmetikai, takarmány, tömítés, tapadás, polírozás.A mészkő nyomószilárdsága jellemzően 150 MPa körüli, puha kőzethez tartozik, ezért a mészkő gyártósor gyártási folyamatához az ütőzúzót alkalmazzák.A bevált Sanme ütvetörő egy új típusú, nagy hatékonyságú ütvetörő, amely mészkő és homokkő aprítására alkalmas, 95%-ban zúzott anyag<45 mm.
MÉSZKŐZÚZÓ TERMELŐÜZEMI ALAPFOLYAMAT
A mészkő zúzó gyártósor három szakaszra oszlik: durva zúzás, közepesen finom zúzás és szitálás.
Az első szakasz: durva zúzás
A hegyről robbantott mészkövet a vibrációs adagoló egyenletesen táplálja a silón keresztül, és a pofadarálóba szállítja durva zúzás céljából.
A második szakasz: közepes és finom zúzás
A durván zúzott anyagokat vibrációs szitával szitálják, majd szalagos szállítószalagon továbbítják a kúpos zúzógéphez közepes és finom zúzás érdekében.
A harmadik szakasz: szűrés
A közepesen és finomra zúzott köveket egy szalagos szállítószalagon továbbítják a vibrációs szitára, hogy elkülönítsék a különböző specifikációjú köveket.A vevő szemcseméret követelményeinek megfelelő kövek a szállítószalagon keresztül jutnak a késztermék halomhoz.Az ütőzúzó ismét zúz, zárt körfolyamatot képezve.
MÉSZKŐHOMOKKÉSZÍTŐ ÜZEM ALAPVETŐ FOLYAMATA
A mészkőhomok előállítási folyamata négy szakaszra oszlik: durva zúzás, közepesen finom zúzás, homokkészítés és szitálás.
Az első szakasz: durva zúzás
A hegyről robbantott kavicsokat a vibrációs adagoló egyenletesen táplálja a silón keresztül, és a pofás zúzóba szállítja durva zúzásra.
A második szakasz: közepesen törött
A durván zúzott anyagokat vibrációs szitával szitálják, majd szállítószalagon továbbítják a kúpos zúzógéphez közepes zúzás érdekében.A zúzott köveket egy szalagos szállítószalagon keresztül továbbítják a vibrációs szitára, hogy kiszitálják a különböző specifikációjú köveket.A vevő szemcseméret-követelményeinek megfelelő kövek a szállítószalagon keresztül kerülnek a késztermék halomba.A kúpos zúzógép ismét zúz, zárt körfolyamatot képezve.
A harmadik szakasz: homokkészítés
A zúzott anyag nagyobb, mint a kétrétegű szita mérete, és a követ a szalagos szállítószalagon keresztül továbbítják a homokkészítő géphez finom zúzás és formázás céljából.
A negyedik szakasz: szűrés
A finomra zúzott és újraformázott anyagokat körkörös vibrációs szitával szitálják durva homok, közepes homok és finom homok számára.
Megjegyzés: A szigorú követelményeket támasztó homokporhoz a finom homok mögé homokos mosógép is behelyezhető.A homokos mosógépből kibocsátott szennyvizet a finomhomok-újrahasznosító berendezés visszanyerheti.Egyrészt csökkentheti a környezetszennyezést, másrészt növelheti a homoktermelést.
Technikai leírás
1. Ezt a folyamatot az ügyfél által megadott paraméterek szerint tervezzük meg.Ez a folyamatábra csak tájékoztató jellegű.
2. A tényleges konstrukciót a terepviszonyokhoz kell igazítani.
3. Az anyag iszaptartalma nem haladhatja meg a 10%-ot, és az iszaptartalom jelentős hatással lesz a kimenetre, a berendezésre és a folyamatra.
4. A SANME technológiai folyamatterveket és műszaki támogatást tud nyújtani az ügyfelek tényleges igényei szerint, valamint nem szabványos támogató alkatrészeket is tervezhet az ügyfelek tényleges telepítési körülményei szerint.
