600-700 TONNA ÓRA GRÁNIT SAVIC GYÁRTÁSI SOR RÉSZLETEI
TERVEZÉSI KIMENET
600-700 TPH
ANYAG
Kemény kőzetanyagok, például bazalt, gránit, ortoklász, gabbro, diabáz, diorit, peridotit, andezit és riolit durva, közepes és finom aprítása.
ALKALMAZÁS
Vízenergia, autópálya, városépítés és más iparágakban történő alkalmazásokhoz a késztermék részecskemérete kombinálható és osztályozható a felhasználók különböző igényei szerint
BERENDEZÉSEK
Vibrációs adagoló, pofadaráló, hidraulikus kúpos törő, vibrációs szita, szállítószalag
ALAPVETŐ ELJÁRÁS
Az alapvető technológiai követ a vibrációs adagoló egyenletesen juttatja el a pofadarálóhoz durva töréshez, a durva törött anyagot a szállítószalag továbbítja a durva törött kúphoz további zúzás céljából, a törött anyagot a vibrációs szitára szállítja szitálás céljából, és a késztermék szemcseméret követelményeinek megfelelő anyagot szállítószalag szállítja a késztermék kupacba;Az anyag, amely nem felel meg a késztermék szemcseméretére vonatkozó követelményeknek, a rezgőszita visszatéréséből vagy finomra tört kúpos törött feldolgozásból megtörik, zárt körfolyamatot képezve.A késztermékek szemcsézettsége kombinálható és osztályozható a felhasználók igényei szerint.
| sorozatszám | név | típus | teljesítmény (kw) | szám |
| 1 | vibrátor adagoló | ZSW6018 | 37 | 1 |
| 2 | pofadaráló | CJ4763 | 250 | 1 |
| 3 | függő etető | GZG125-4 | 2x2x1,5 | 2 |
| 4 | hidrokón zúzógép | CCH684 | 400 | 1 |
| 5 | hidraulikus kúptörő | CCH667 | 280 | 1 |
| 6 | vibráló képernyő | 4YKD3075 | 3x30x2 | 3 |
| sorozatszám | szélesség (mm) | hossz (m) | szög (°) | teljesítmény (kw) |
| 1# | 1400 | 20 | 16 | 30 |
| 2# | 1400 | 10+32 | 16 | 37 |
| 3/4# | 1200 | 27 | 16 | 22 |
| 5# | 1000 | 25 | 16 | 15 |
| 6-9# | 800 (négy) | 20 | 16 | 11x4 |
| 10# | 800 | 15 | 16 | 7.5 |
| P1-P4# | 800 | 12 | 0 | 5.5 |
Megjegyzés: Ez a folyamat csak tájékoztató jellegű, az ábrán szereplő összes paraméter nem jelenti a tényleges paramétereket, a végeredmény a kő különböző jellemzőitől függően eltérő lesz.
Technikai leírás
1. Ezt a folyamatot az ügyfél által megadott paraméterek szerint tervezzük meg.Ez a folyamatábra csak tájékoztató jellegű.
2. A tényleges konstrukciót a terepviszonyokhoz kell igazítani.
3. Az anyag iszaptartalma nem haladhatja meg a 10%-ot, és az iszaptartalom jelentős hatással lesz a kimenetre, a berendezésre és a folyamatra.
4. A SANME technológiai folyamatterveket és műszaki támogatást tud nyújtani az ügyfelek tényleges igényei szerint, valamint nem szabványos támogató alkatrészeket is tervezhet az ügyfelek tényleges telepítési körülményei szerint.
