BAZALT FELDOLGOZÁS
TERVEZÉSI KIMENET
Vevői igények szerint
ANYAG
Bazalt
ALKALMAZÁS
Bányászat, kohászat, építőipar, autópálya-, vasút- és vízvédelem stb.
BERENDEZÉSEK
Pofadaráló, hidraulikus kúpos zúzógép, homokkészítő, vibrációs adagoló, vibrációs szita stb.
A BAZALT BEMUTATÁSA
A bazalt az öntött kő jó forrása.A bazalt Moh keménysége 5-7 között van, SiO2 tartalma pedig eléri a 45-52%-ot.Öntött kő a bazalt olvasztásával, kristályosításával, izzításával nyerhető.Keményebb és hordhatóbb, mint az ötvözet, erózióállóbb, mint az ólom és a gumi.Emellett létezik egy fejlett acélöntési technológia, amelyben a bazalt kenőanyagként működik, hogy meghosszabbítsa az öntőfólia várható élettartamát.Eközben a bazalt üvegszálat készíthet, amely nagyobb lúg- és magas hőmérsékletállósággal rendelkezik.Mindenféle bazalt közül a porózus bazalt, más néven habkő, merev, és hozzáadható a betonhoz, hogy csökkentse a beton súlyát, és szigetelje a zajt és a hőt.Magas épületek építéséhez jó választás.
A BAZALT ZÚZÓ TERMELŐ ÜZEME ALAPVETŐ FOLYAMATA
A bazalt zúzó gyártósor három szakaszra oszlik: durva zúzás, közepesen finom zúzás és szitálás.
Az első szakasz: durva zúzás
A hegyről robbantott bazaltkövet a vibrációs adagoló egyenletesen táplálja a silón keresztül, és a pofadarálóba szállítja durva zúzásra.
A második szakasz: közepes és finom zúzás
A durván zúzott anyagokat vibrációs szitával szitálják, majd szalagos szállítószalagon továbbítják a kúpos zúzógéphez közepes és finom zúzás érdekében.
A harmadik szakasz: szűrés
A közepesen és finomra zúzott köveket egy szalagos szállítószalagon továbbítják a vibrációs szitára, hogy elkülönítsék a különböző specifikációjú köveket.A vevő szemcseméret-követelményeinek megfelelő kövek a szállítószalagon keresztül kerülnek a késztermék halomba.Az ütőzúzó ismét zúz, zárt körfolyamatot képezve.
A BAZALTHOMOKKÉSZÍTŐ ÜZEM ALAPVETŐ FOLYAMATA
A bazalthomok gyártási folyamata négy szakaszra oszlik: durva aprítás, közepesen finom zúzás, homokkészítés és szitálás.
Az első szakasz: durva zúzás
A hegyről robbantott bazaltkövet a vibrációs adagoló egyenletesen táplálja a silón keresztül, és a pofadarálóba szállítja durva zúzásra.
A második szakasz: közepesen törött
A durván zúzott anyagokat vibrációs szitával szitálják, majd szállítószalagon továbbítják a kúpos zúzógéphez közepes zúzás érdekében.A zúzott köveket egy szalagos szállítószalagon keresztül továbbítják a vibrációs szitára, hogy kiszitálják a különböző specifikációjú köveket.A vevő szemcseméret-követelményeinek megfelelő kövek a szállítószalagon keresztül kerülnek a késztermék halomba.A kúpos zúzógép ismét zúz, zárt körfolyamatot képezve.
A harmadik szakasz: homokkészítés
A zúzott anyag nagyobb, mint a kétrétegű szita mérete, és a követ a szalagos szállítószalagon keresztül továbbítják a homokkészítő géphez finom zúzás és formázás céljából.
A negyedik szakasz: szűrés
A finomra zúzott és újraformázott anyagokat körkörös vibrációs szitával szitálják durva homok, közepes homok és finom homok számára.
Megjegyzés: A szigorú követelményeket támasztó homokporhoz a finom homok mögé homokos mosógép is behelyezhető.A homokos mosógépből kibocsátott szennyvizet a finomhomok-újrahasznosító berendezés visszanyerheti.Egyrészt csökkentheti a környezetszennyezést, másrészt növelheti a homoktermelést.
Technikai leírás
1. Ezt a folyamatot az ügyfél által megadott paraméterek szerint tervezzük meg.Ez a folyamatábra csak tájékoztató jellegű.
2. A tényleges konstrukciót a terepviszonyokhoz kell igazítani.
3. Az anyag iszaptartalma nem haladhatja meg a 10%-ot, és az iszaptartalom jelentős hatással lesz a kimenetre, a berendezésre és a folyamatra.
4. A SANME technológiai folyamatterveket és műszaki támogatást tud nyújtani az ügyfelek tényleges igényei szerint, valamint nem szabványos támogató alkatrészeket is tervezhet az ügyfelek tényleges telepítési körülményei szerint.
