Gips i FGD gips dovode se iz ulaza, u učinkovitom kontaktu s površinom cijevi za izmjenu topline u ljusci, i izgaraju dimom kao medijem iz kotla s fluidiziranim slojem i konačno se skupljaju u izlazu za pražnjenje.Zahvaljujući neizravnoj izmjeni topline, ovojnica dobiva viši regionalni tlak pare što pozitivno utječe na kvalitetu proizvoda.Štoviše, nema izravnog kontakta između gipsa i nosača topline koji održava maksimalnu čistoću proizvoda.Model neizravne izmjene topline tehnike rotirajućih kalcinacija može učinkovito zaštititi gips od poluhidratiziranog gipsa balansiranjem snage kalcinacija.Ova obrada, usvajanjem napredne tehnologije i uzimajući kotao s fluidiziranim slojem kao izvor topline, čime se u najvećoj mjeri smanjuje potrošnja ugljena i potpuno iskorištava toplina s učinkom 100-1000 t, idealna je oprema za kalcinaciju gipsa. industrija.
Na temelju zahtjeva procesa, proizvodne linije građevinskog gipsa uključuju drobilice, mlinove, kalcinacije, skladištenje i transportne trake te upravljačke sustave.
Sustav drobljenja
Rude gipsa se unose u drobilicu putem vibrirajućeg dodavača i drobe se u male granule veličine manje od 30 mm za kasniju upotrebu.Na temelju veličine proizvoda i zahtjeva za kapacitetom, mogu se usvojiti odgovarajući modeli, poput čeljusne drobilice, mlinova čekićara i udarne drobilice, itd. Skupljač prašine nije obavezan kako bi se okoliš održao čistim i zadovoljili zahtjevi za emisijom.
Transportni sustav
Gips iz drobilice prenosi se podizačem u spremnik.Dizajn skladišnog spremnika temelji se na zahtjevima vremena skladištenja kako bi se osigurala stabilna opskrba.
Sustav mlina
Materijali se ravnomjerno i kontinuirano unose u mlin pomoću vibrirajućeg dodavača za mljevenje, a zatim se mljeveni gips ispuhuje pomoću puhala kako bi ga analizator klasificirao.Kvalificirani prah ide s vjetrom do kolektora i ispušta se cijevima kao konačni proizvodi koji padaju na pužne transportere za sljedeće faze kalcinacije.Cijeli sustav vjetra je potpuno recikliran i koristi vrećasti filtar između kolektora vjetra i puhala, koji filtriraju prašinu u zraku i ispuštaju je u atmosferu kako bi se spriječilo zagađenje okoliša.Veličine materijala kroz sustav mlina se mijenjaju od 0-30 mm do 80-120 mesh i zadovoljavaju zahtjeve za gipsom.
Sustav mlina uključuje podizač, spremnik za skladištenje, vibrirajući dodavač, mlinove, pužni transporter i vrećasti sakupljač.Mlin usvaja naš najnoviji patentirani Euro-type mlin (broj patenta je ZL 2009 2 0088889.8，ZL 2009 2 0092361.8，ZL 2009 2 0089947.9).Postoji unutarnji klasifikator, nema potrebe za vanjskim, što pojednostavljuje proces.
Sustav kalcinacije
Uključuje podizač, kotao s fluidiziranim slojem, elektrostatički uređaj za uklanjanje prašine, puhalo korijena, itd. Kotao s fluidiziranim slojem trenutno je najčešće korištena oprema za kalcinaciju u našoj zemlji, koja se odlikuje pametnim oblikom, velikim kapacitetom i jednostavnom strukturom, niskom stopa kvarova i kompaktan oblik, niska potrošnja, jednostavan rad i materijalizacija samokontrole, dobra kvaliteta gipsa s idealnom strukturom i stabilnom fizičkom izvedbom, niski operativni troškovi, itd. Široko se koristi u procesu kalcinacije prirodnog gipsa i kemijskog gipsa.
Kontrolni sustav
Potrebna je napredna tehnologija centraliziranog upravljanja, DCS kontrola i PLC kontrola, usvajajući dobro poznate upravljačke elemente marke.
