PRERADA GRANITNIH AGREGATA
IZLAZ DIZAJNA
Prema potrebama kupaca
MATERIJAL
Pogodan je za primarno, sekundarno i fino drobljenje tvrdih kamenih materijala, kao što su bazalt, granit, ortoklas, gabro, dijabaz, diorit, peridotit, andezit, riolit itd.
PRIMJENA
Pogodan je za primjenu u hidroelektranama, izgradnji autocesta i urbanih objekata itd.
OPREME
Čeljusna drobilica, hidraulična konusna drobilica, aparat za pijesak, vibrirajući dodavač, vibrirajuće sito, transportna traka.
UVOĐENJE BAZALTA
Granit je ujednačene strukture, krute teksture i lijepe boje.To je vrsta visokokvalitetnog izdržljivog agregata i smatra se kraljem kamena.U građevinskoj industriji granit može biti posvuda, od krova do poda.Kad se usitni, može se koristiti za proizvodnju cementa i punila.Granit teško podnosi vremenske utjecaje, a njegov izgled i boja mogu zadržati više od stoljeća.Osim što se koristi kao dekorativni građevinski materijal i pod dvorane, prvi je izbor skulptura na otvorenom.Budući da je granit rijedak, može dodati vrijednost zgradama čiji su podovi izrađeni od granita.Štoviše, prirodna radna ploča može tolerirati toplinu pa joj se često daje prednost među raznim građevinskim materijalima.
OSNOVNI PROCES POSTROJENJA ZA PROIZVODNJU DROBLJENJA GRANITA
Proizvodna linija za drobljenje granita podijeljena je u tri faze: grubo drobljenje, srednje fino drobljenje i prosijavanje.
Prva faza: grubo drobljenje
Granitni kamen ispucan s planine ravnomjerno se dovodi vibrirajućim dodavačem kroz silos i transportira do čeljusne drobilice za grubo drobljenje.
Druga faza: srednje i fino drobljenje
Grubo usitnjeni materijali prosijavaju se pomoću vibrirajućeg sita, a zatim transportiraju trakom do konusne drobilice za srednje i fino drobljenje.
Treća faza: probir
Srednje i fino zdrobljeno kamenje transportira se do vibrirajućeg sita kroz transportnu traku za odvajanje kamenja različitih specifikacija.Kamenje koje zadovoljava zahtjeve kupčeve veličine čestica transportira se do gomile gotovog proizvoda putem transportne trake.Udarna drobilica ponovno drobi, stvarajući ciklus zatvorenog kruga.
OSNOVNI PROCES POSTROJENJA ZA IZRADU GRANITNOG PIJESKA
Proces izrade granitnog pijeska podijeljen je u četiri faze: grubo drobljenje, srednje fino drobljenje, pravljenje pijeska i prosijavanje.
Prva faza: grubo drobljenje
Granitni kamen ispucan s planine ravnomjerno se dovodi vibrirajućim dodavačem kroz silos i transportira do čeljusne drobilice za grubo drobljenje.
Druga faza: srednje fino drobljenje
Grubo usitnjeni materijali prosijavaju se pomoću vibrirajućeg sita i zatim prenose transportnom trakom do konusne drobilice za srednje usitnjavanje.Zdrobljeno kamenje transportira se do vibrirajućeg sita kroz transportnu traku kako bi se izdvojilo kamenje različitih specifikacija.Kamenje koje zadovoljava zahtjeve kupčeve veličine čestica transportira se do gomile gotovog proizvoda putem transportne trake.Konusna drobilica ponovno drobi, stvarajući ciklus zatvorenog kruga.
Treća faza: izrada pijeska
Zdrobljeni materijal je veći od veličine dvoslojnog sita, a kamen se prenosi do stroja za izradu pijeska kroz transportnu traku za fino drobljenje i oblikovanje.
Četvrta faza: probir
Fino usitnjeni i preoblikovani materijali prosijavaju se vibrirajućim sitom za grubi pijesak, srednji pijesak i fini pijesak.
Napomena: Za pijesak u prahu sa strogim zahtjevima, stroj za pranje pijeska može se dodati iza finog pijeska.Otpadna voda ispuštena iz stroja za pranje pijeska može se obnoviti pomoću uređaja za recikliranje finog pijeska.S jedne strane može smanjiti onečišćenje okoliša, as druge strane može povećati proizvodnju pijeska.
Tehnički opis
1. Ovaj proces je dizajniran prema parametrima koje je dao kupac.Ovaj dijagram toka služi samo kao referenca.
2. Stvarnu konstrukciju treba prilagoditi prema terenu.
3. Sadržaj isplake u materijalu ne smije premašiti 10%, a sadržaj isplake će imati važan utjecaj na učinak, opremu i proces.
4. SANME može osigurati planove tehnološkog procesa i tehničku podršku prema stvarnim zahtjevima kupaca, a također može dizajnirati nestandardne prateće komponente prema stvarnim uvjetima ugradnje kupaca.
