गहरी गुहा संरचना, उच्च थ्रूपुट की अनुमति देती है;विशेष कटर हेड संरचना मिश्र धातु उपयोग दर में सुधार करती है और रखरखाव चक्र को बढ़ाती है।
गहरी गुहा संरचना, उच्च थ्रूपुट की अनुमति देती है;विशेष कटर हेड संरचना मिश्र धातु उपयोग दर में सुधार करती है और रखरखाव चक्र को बढ़ाती है।
पत्थर की गुहा पहनने वाले हिस्सों की कम लागत, अच्छा आकार और समान निर्वहन कण, सभी प्रकार के पत्थर, विशेष रूप से उच्च घर्षण सामग्री के लिए उपयुक्त;इसमें बड़े क्रशिंग अनुपात और उच्च रेत निर्माण दर है।यह मध्यम अपघर्षक सामग्री के लिए उपयुक्त है।विशेष रूप से क्रशिंग चैंबर संरचना, "स्टोन बीटिंग स्टोन कैविटी-आरओआर" और "स्टोन बीटिंग आयरन कैविटी-आरओए" तेजी से इंटरचेंज का बेहतर एहसास कर सकती है।
पारंपरिक ग्रीस चिकनाई वाले रोटर की तुलना में, गति सीमा व्यापक है, जो विभिन्न विशेषताओं के साथ विभिन्न सामग्रियों की क्रशिंग आवश्यकताओं को बेहतर ढंग से पूरा कर सकती है;पेटेंट सीलिंग संरचना, तेल सील और अन्य पहने हुए हिस्सों को बदलने की कोई आवश्यकता नहीं, वास्तव में रखरखाव-मुक्त।
उच्च गुणवत्ता वाली प्लेटफ़ॉर्म संरचना, सड़क परिवहन को प्रभावित नहीं करती है।फ़ीड का निरीक्षण करना, उपकरण बनाए रखना और मोटर को हवा और बारिश से बचाना सुविधाजनक है।
स्वचालन की उच्च डिग्री, अधिक सुविधाजनक सामान्य रखरखाव;अनेक सुरक्षा उपाय डाउनटाइम को कम करते हैं और सेवा जीवन को बढ़ाते हैं।
उच्च गति प्रभाव क्रशिंग तंत्र के आधार पर, उत्पाद में उत्कृष्ट अनाज आकार, घन आकार और कम सुई परत सामग्री होती है;इसलिए, यह समुच्चय को आकार देने और कृत्रिम रेत बनाने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है, जैसे राजमार्गों के लिए समुच्चय का उत्पादन और प्रसंस्करण।
पेटेंट फ़ीड समायोजन उपकरण केंद्रीय फ़ीड और वॉटरफ़ॉल फ़ीड के अनुपात को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है।वॉटरफॉल फीडिंग तकनीक न केवल ऊर्जा उपयोग दर में सुधार कर सकती है, उत्पादन बढ़ा सकती है, बल्कि उत्पाद के अनाज के आकार को भी समायोजित कर सकती है और वॉटरफॉल फीडिंग के माध्यम से उत्पाद की पाउडर सामग्री को नियंत्रित कर सकती है।
पूरा सिस्टम सीमेंस संयुक्त उद्यम ब्रांड के विशेष मोटर्स से सुसज्जित है;मुख्य बीयरिंग SKF, FAG, TWB, ZWZ और अन्य घरेलू और विदेशी ब्रांड हो सकते हैं;स्नेहन स्टेशन, पहनने के लिए प्रतिरोधी हिस्से और अन्य प्रमुख हिस्से घरेलू और विदेशी ब्रांड के उत्पादों से बने होते हैं।
नमूना | इम्पेलर की घूर्णन गति (आर/मिनट) | अधिकतम फ़ीड आकार (मिमी) | थ्रूपुट (टी/एच) (पूर्ण फीडिंग सेंटर/सेंटर प्लस वॉटरफॉल फीडिंग) | मोटर पावर (किलोवाट) | कुल मिलाकर आयाम (मिमी) | वजन (मोटर शामिल नहीं) (किग्रा) | |
वीसी726एल | 1881-2499 | 35 | 60-102 | 90-176 | 110 | 3155x1941x2436 | ≤7055 |
वीसी726एम | 70-126 | 108-211 | 132 | ||||
वीसी726एच | 96-150 | 124-255 | 160 | ||||
वीसी730एल | 1630-2166 | 40 | 109-153 | 145-260 | 180 | 4400x2189x2501 | ≤10000 |
वीसी730एम | 135-200 | 175-340 | 220 | ||||
वीसी730एच | 160-243 | 211-410 | 264 | ||||
वीसी733एल | 1455-1934 | 55 | 165-248 | 215-415 | 264 | 4800x2360x2891 | ≤14020 |
वीसी733एम | 192-286 | 285-532 | 320 | ||||
वीसी733एच | 238-350 | 325-585 | 400 | ||||
वीसी743एल | 1132-1504 | 60 | 230-346 | 309-577 | 400 | 5850*2740*3031 | ≤21040 |
वीसी743एम | 246-373 | 335-630 | 440 | ||||
वीसी743एच | 281-405 | 366-683 | 500 | ||||
वीसी766एल | 1132-1504 | 60 | 362-545 | 486-909 | 2*315 | 6136x2840x3467 | ≤21840 |
वीसी766एम | 397-602 | 540-1016 | 2*355 | ||||
वीसी788एल | 517-597 | 65 | 460-692 | 618-1154 | 2*400 | 6506x3140x3737 | ≤23220 |
वीसी788एम | 560-848 | 761-1432 | 2*500 | ||||
वीसी799एल | 517-597 | 65 | 644-967 | 865-1615 | 2*560 | 6800x3340x3937 | ≤24980 |
वीसी799एम | 704-1068 | 960-1804 | 2*630 |
VCU7(H) सैंड मेकर का तकनीकी डेटा
नमूना | इम्पेलर की घूर्णन गति (आर/मिनट) | अधिकतम फ़ीड आकार (मिमी) | थ्रूपुट (टी/एच) (पूर्ण फीडिंग सेंटर/सेंटर प्लस वॉटरफॉल फीडिंग) | मोटर पावर (किलोवाट) | कुल मिलाकर आयाम (मिमी) | वजन (मोटर शामिल नहीं) (किग्रा) | |
वीसीयू726एल | 1881-2499 | 55 | 86-143 | 108-211 | 110 | 3155x1941x2436 | ≤6950 |
वीसीयू726एम | 98-176 | 124-253 | 132 | ||||
वीसीयू726एच | 132-210 | 143-300 | 160 | ||||
वीसीयू730एल | 1630-2166 | 65 | 150-212 | 162-310 | 180 | 4400x2189x2501 | ≤9910 |
वीसीयू730एम | 186-280 | 203-408 | 220 | ||||
वीसीयू730एच | 220-340 | 245-480 | 264 | ||||
वीसीयू733एल | 1455-1934 | 80 | 230-338 | 255-497 | 264 | 4800x2360x2891 | ≤13820 |
वीसीयू733एम | 268-398 | 296-562 | 320 | ||||
वीसीयू733एच | 327-485 | 373-696 | 400 | ||||
वीसीयू743एल | 1132-1504 | 100 | 305-467 | 362-678 | 400 | 5850*2740*3031 | ≤21240 |
वीसीयू743एम | 335-506 | 379-746 | 440 | ||||
वीसीयू743एच | 375-540 | 439-800 | 500 |
सूचीबद्ध क्रशर क्षमताएं मध्यम कठोरता सामग्री के तात्कालिक नमूने पर आधारित हैं।उपरोक्त डेटा केवल संदर्भ के लिए है, कृपया विशिष्ट परियोजनाओं के उपकरण चयन के लिए हमारे इंजीनियरों से संपर्क करें।
गोल रोटर के साथ निहाई पर रॉक
अनुप्रयोग सीमा: सभी प्रकार की चट्टानें और सबसे अधिक अपघर्षक सामग्री।
विशेषताएं: संलग्न रोटर और चौकोर एनविल्स रोटर की पीसने की क्रिया को एनविल्स की उच्च दक्षता में कमी के साथ जोड़ते हैं।
गोल रोटर के साथ चट्टान पर चट्टान
अनुप्रयोग सीमा: सभी प्रकार की चट्टानें और सबसे अधिक अपघर्षक सामग्री।
विशेषताएं: संलग्न रोटर और रॉक बॉक्स कॉन्फ़िगरेशन रॉक ऑन रॉक क्रशिंग का कारण बनता है जो सबसे कम पहनने की लागत के साथ सर्वोत्तम आकार की सामग्री का उत्पादन करता है।
खुले रोटर के साथ निहाई पर रॉक
अनुप्रयोग सीमा: बड़ी फ़ीड, हल्के से मध्यम-अपघर्षक सामग्री।
विशेषताएं: ओपन रोटर और रॉक ऑन एनविल कॉन्फ़िगरेशन समान परिस्थितियों के साथ उच्च टन भार उत्पादन, उच्च कटौती अनुपात और बड़े फ़ीड आकार प्रदान करता है।