ઊંડા પોલાણનું માળખું, ઉચ્ચ થ્રુપુટને મંજૂરી આપે છે;ખાસ કટર હેડ સ્ટ્રક્ચર એલોય ઉપયોગ દરમાં સુધારો કરે છે અને જાળવણી ચક્રને લંબાવે છે.
ઊંડા પોલાણનું માળખું, ઉચ્ચ થ્રુપુટને મંજૂરી આપે છે;ખાસ કટર હેડ સ્ટ્રક્ચર એલોય ઉપયોગ દરમાં સુધારો કરે છે અને જાળવણી ચક્રને લંબાવે છે.
સ્ટોન કેવિટી પહેરવાના ભાગોની ઓછી કિંમત, સારો આકાર અને એકસમાન ડિસ્ચાર્જ કણ, તમામ પ્રકારના પથ્થર માટે યોગ્ય, ખાસ કરીને ઉચ્ચ ઘર્ષક સામગ્રી;તે મોટા ક્રશિંગ રેશિયો અને ઉચ્ચ રેતી રચના દર ધરાવે છે.તે મધ્યમ ઘર્ષક સામગ્રી માટે યોગ્ય છે.ખાસ કરીને ક્રશિંગ ચેમ્બર સ્ટ્રક્ચર, "સ્ટોન બીટીંગ સ્ટોન કેવિટી -ROR" અને "સ્ટોન બીટીંગ આયર્ન કેવિટી -ROA" ઝડપી ઇન્ટરચેન્જને વધુ સારી રીતે સમજી શકે છે.
પરંપરાગત ગ્રીસ લ્યુબ્રિકેટેડ રોટરની તુલનામાં, ઝડપની શ્રેણી વિશાળ છે, જે વિવિધ લાક્ષણિકતાઓ સાથે વિવિધ સામગ્રીની ક્રશિંગ જરૂરિયાતોને વધુ સારી રીતે પૂરી કરી શકે છે;પેટન્ટ સીલિંગ માળખું, તેલ સીલ અને અન્ય પહેરવાના ભાગોને બદલવાની જરૂર નથી, ખરેખર જાળવણી-મુક્ત.
ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પ્લેટફોર્મ માળખું, માર્ગ પરિવહનને અસર કરતું નથી.ફીડનું અવલોકન કરવું, સાધનસામગ્રીની જાળવણી કરવી અને મોટરને પવન અને વરસાદથી સુરક્ષિત કરવી અનુકૂળ છે.
ઓટોમેશનની ઉચ્ચ ડિગ્રી, વધુ અનુકૂળ સામાન્ય જાળવણી;બહુવિધ સુરક્ષા પગલાં ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે અને સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરે છે.
હાઇ સ્પીડ ઇમ્પેક્ટ ક્રશિંગ મિકેનિઝમના આધારે, ઉત્પાદનમાં ઉત્તમ અનાજનો આકાર, ક્યુબનો આકાર અને ઓછી સોય ફ્લેક સામગ્રી છે;તેથી, તે ખાસ કરીને એકંદર આકાર આપવા અને કૃત્રિમ રેતી બનાવવા માટે યોગ્ય છે, જેમ કે હાઇવે માટે એકંદરનું ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા.
પેટન્ટ ફીડ એડજસ્ટમેન્ટ ઉપકરણ કેન્દ્રીય ફીડ અને વોટરફોલ ફીડના ગુણોત્તરને ચોક્કસપણે નિયંત્રિત કરી શકે છે.વોટરફોલ ફીડિંગ ટેક્નોલોજી માત્ર ઉર્જા વપરાશ દરમાં સુધારો કરી શકે છે, ઉત્પાદનમાં વધારો કરી શકે છે, પરંતુ ઉત્પાદનના અનાજના આકારને પણ સમાયોજિત કરી શકે છે અને વોટરફોલ ફીડિંગ દ્વારા ઉત્પાદનના પાવડરની સામગ્રીને નિયંત્રિત કરી શકે છે.
આખી સિસ્ટમ સિમેન્સ સંયુક્ત સાહસ બ્રાન્ડની વિશેષ મોટરોથી સજ્જ છે;મુખ્ય બેરિંગ્સ SKF, FAG, TWB, ZWZ અને અન્ય સ્થાનિક અને વિદેશી બ્રાન્ડ્સ હોઈ શકે છે;લ્યુબ્રિકેશન સ્ટેશન, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગો અને અન્ય મુખ્ય ભાગો સ્થાનિક અને વિદેશી બ્રાન્ડ ઉત્પાદનોમાંથી બનેલા છે.
મોડલ | ઇમ્પેલરની પરિભ્રમણ ગતિ (r/min) | મહત્તમ ફીડ કદ (મીમી) | થ્રુપુટ (t/h) (સંપૂર્ણ ફીડિંગ સેન્ટર / સેન્ટર વત્તા વોટરફોલ ફીડિંગ) | મોટર પાવર (kw) | એકંદર પરિમાણો (mm) | વજન (મોટર શામેલ નથી) (કિલો) | |
VC726L | 1881-2499 | 35 | 60-102 | 90-176 | 110 | 3155x1941x2436 | ≤7055 |
VC726M | 70-126 | 108-211 | 132 | ||||
VC726H | 96-150 | 124-255 | 160 | ||||
VC730L | 1630-2166 | 40 | 109-153 | 145-260 | 180 | 4400x2189x2501 | ≤10000 |
VC730M | 135-200 | 175-340 | 220 | ||||
VC730H | 160-243 | 211-410 | 264 | ||||
VC733L | 1455-1934 | 55 | 165-248 | 215-415 | 264 | 4800x2360x2891 | ≤14020 |
VC733M | 192-286 | 285-532 | 320 | ||||
VC733H | 238-350 | 325-585 | 400 | ||||
VC743L | 1132-1504 | 60 | 230-346 | 309-577 | 400 | 5850*2740*3031 | ≤21040 |
VC743M | 246-373 | 335-630 | 440 | ||||
VC743H | 281-405 | 366-683 | 500 | ||||
VC766L | 1132-1504 | 60 | 362-545 | 486-909 | 2*315 | 6136x2840x3467 | ≤21840 |
VC766M | 397-602 | 540-1016 | 2*355 | ||||
VC788L | 517-597 | 65 | 460-692 | 618-1154 | 2*400 | 6506x3140x3737 | ≤23220 |
VC788M | 560-848 | 761-1432 | 2*500 | ||||
VC799L | 517-597 | 65 | 644-967 | 865-1615 | 2*560 | 6800x3340x3937 | ≤24980 |
VC799M | 704-1068 | 960-1804 | 2*630 |
VCU7(H) સેન્ડ મેકરનો ટેકનિકલ ડેટા
મોડલ | ઇમ્પેલરની પરિભ્રમણ ગતિ (r/min) | મહત્તમ ફીડ કદ (મીમી) | થ્રુપુટ (t/h) (સંપૂર્ણ ફીડિંગ સેન્ટર / સેન્ટર વત્તા વોટરફોલ ફીડિંગ) | મોટર પાવર (kw) | એકંદર પરિમાણો (mm) | વજન (મોટર શામેલ નથી) (કિલો) | |
VCU726L | 1881-2499 | 55 | 86-143 | 108-211 | 110 | 3155x1941x2436 | ≤6950 |
VCU726M | 98-176 | 124-253 | 132 | ||||
VCU726H | 132-210 | 143-300 | 160 | ||||
VCU730L | 1630-2166 | 65 | 150-212 | 162-310 | 180 | 4400x2189x2501 | ≤9910 |
VCU730M | 186-280 | 203-408 | 220 | ||||
VCU730H | 220-340 | 245-480 | 264 | ||||
VCU733L | 1455-1934 | 80 | 230-338 | 255-497 | 264 | 4800x2360x2891 | ≤13820 |
VCU733M | 268-398 | 296-562 | 320 | ||||
VCU733H | 327-485 | 373-696 | 400 | ||||
VCU743L | 1132-1504 | 100 | 305-467 | 362-678 | 400 | 5850*2740*3031 | ≤21240 |
VCU743M | 335-506 | 379-746 | 440 | ||||
VCU743H | 375-540 | 439-800 | 500 |
સૂચિબદ્ધ ક્રશર ક્ષમતાઓ મધ્યમ કઠિનતા સામગ્રીના તાત્કાલિક નમૂના પર આધારિત છે.ઉપરોક્ત ડેટા ફક્ત સંદર્ભ માટે છે, કૃપા કરીને વિશિષ્ટ પ્રોજેક્ટ્સના સાધનોની પસંદગી માટે અમારા એન્જિનિયરોનો સંપર્ક કરો.
રાઉન્ડ રોટર સાથે એરણ પર રોક
એપ્લિકેશન શ્રેણી: તમામ રોક પ્રકારો અને સૌથી વધુ ઘર્ષક સામગ્રી.
વિશેષતાઓ: બંધ રોટર અને ચોરસ એરણ, એરણની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ઘટાડા સાથે રોટરની ગ્રાઇન્ડીંગ ક્રિયાને જોડે છે.
રાઉન્ડ રોટર સાથે રોક પર રોક
એપ્લિકેશન શ્રેણી: તમામ રોક પ્રકારો અને સૌથી વધુ ઘર્ષક સામગ્રી.
વિશેષતાઓ: બંધ રોટર અને રોક બોક્સ ગોઠવણીને કારણે રોક ઓન રોક ક્રશિંગ થાય છે જે સૌથી ઓછા વસ્ત્રો ખર્ચ સાથે શ્રેષ્ઠ આકારની સામગ્રીનું ઉત્પાદન કરે છે.
ખુલ્લા રોટર સાથે એરણ પર રોક
એપ્લિકેશન શ્રેણી: મોટી ફીડ, હળવાથી મધ્યમ-ઘર્ષક સામગ્રી.
વિશેષતાઓ: ઓપન રોટર અને રોક ઓન એવિલ કન્ફિગરેશન ઉચ્ચ ટનેજ ઉત્પાદન, ઉચ્ચ ઘટાડાનો ગુણોત્તર અને સમાન શરતો સાથે મોટા ફીડ કદ પ્રદાન કરે છે.