સ્ટીલ સ્લેગ પ્રોસેસિંગ
ડિઝાઇન આઉટપુટ
ગ્રાહક જરૂરિયાતો અનુસાર
સામગ્રી
સ્ટીલ સ્લેગ
અરજી
પ્રક્રિયા કર્યા પછી, સ્ટીલ સ્લેગનો ઉપયોગ સ્મેલ્ટર ફ્લક્સ, સિમેન્ટ કાચો માલ, બાંધકામ એકંદર, ફાઉન્ડેશન બેકફિલ, રેલવે બેલાસ્ટ, રોડ પેવમેન્ટ, ઈંટ, સ્લેગ ખાતર અને માટી સુધારણા વગેરે તરીકે થઈ શકે છે.
સાધનો
જડબાના કોલું, શંકુ કોલું, વાઇબ્રેટિંગ ફીડર, વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન, મેગ્નેટિક સેપરેટર, બેલ્ટ કન્વેયર.
આયર્ન ઓરનો પરિચય
સ્ટીલ સ્લેગ એ સ્ટીલ બનાવવાની પ્રક્રિયાની આડપેદાશ છે.તે પિગ આયર્નમાં સિલિકોન, મેંગેનીઝ, ફોસ્ફરસ અને સલ્ફર જેવી અશુદ્ધિઓ અને સોલવન્ટ્સ સાથે આ ઓક્સાઇડ્સની પ્રતિક્રિયા દ્વારા પેદા થતા ક્ષાર દ્વારા ઓક્સિડાઇઝ્ડ વિવિધ ઓક્સાઇડ્સનું બનેલું છે.સ્ટીલ સ્લેગની ખનિજ રચના મુખ્યત્વે ટ્રાઇકેલ્શિયમ સિલિકેટ છે, ત્યારબાદ ડીકેલ્શિયમ સિલિકેટ, આરઓ ફેઝ, ડીકેલ્શિયમ ફેરાઇટ અને ફ્રી કેલ્શિયમ ઓક્સાઇડ છે.
ગૌણ સંસાધનો તરીકે સ્ટીલ સ્લેગના વ્યાપક ઉપયોગ માટે બે મુખ્ય માર્ગો છે.એક અમારી ફેક્ટરીમાં સ્મેલ્ટિંગ દ્રાવક તરીકે રિસાયક્લિંગ છે, જે માત્ર ચૂનાના પત્થરને બદલી શકતું નથી, પણ તેમાંથી મોટી માત્રામાં મેટાલિક આયર્ન અને અન્ય ઉપયોગી તત્વો પણ મેળવી શકે છે.અન્ય માર્ગ બાંધકામ સામગ્રી, બાંધકામ સામગ્રી અથવા કૃષિ ખાતરોના ઉત્પાદન માટે કાચા માલ તરીકે છે.
સ્ટીલ સ્લેગ ક્રશિંગ પ્રક્રિયા
કાચો માલ (350mm કરતાં ઓછો) વાઇબ્રેટિંગ ફીડર સુધી પહોંચાડવામાં આવશે, વાઇબ્રેટિંગ ફીડરની છીણ 100mm પર સેટ કરવામાં આવી છે, 100mm કરતાં ઓછી કદની સામગ્રી (વાઇબ્રેટિંગ ફીડરમાંથી) કોન ક્રશર સુધી પહોંચાડવામાં આવશે, 100mm કરતાં મોટી સાઈઝ ધરાવતી સામગ્રી પહોંચાડવામાં આવશે. પ્રાથમિક પિલાણ માટે જડબાના કોલું.
જડબાના કોલુંમાંથી સામગ્રી ગૌણ ક્રશિંગ માટે શંકુ કોલું સુધી પહોંચાડવામાં આવશે, લોખંડને દૂર કરવા માટે શંકુ કોલુંની આગળ એક ચુંબકીય વિભાજકનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને સ્લેગમાંથી સ્ટીલ ચિપ્સને દૂર કરવા માટે શંકુ કોલું પાછળ બીજા ચુંબકીય વિભાજકનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
ચુંબકીય વિભાજકમાંથી પસાર થયા પછી સામગ્રીને સ્ક્રીનીંગ માટે વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન પર પહોંચાડવામાં આવશે;10mm કરતા મોટી સાઈઝવાળી સામગ્રીને ફરી એકવાર કચડી નાખવા માટે કોન ક્રશર પર મોકલવામાં આવશે, 10mm કરતા ઓછી સાઈઝવાળી સામગ્રીને અંતિમ ઉત્પાદન તરીકે ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવશે.
સ્ટીલ સ્લેગના રિસાયક્લિંગ લાભો
સ્ટીલ સ્લેગ એ એક પ્રકારનો ઘન કચરો છે જે સ્ટીલ ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં ઉત્પન્ન થાય છે, તેમાં મુખ્યત્વે બ્લાસ્ટ ફર્નેસ સ્લેગ, સ્ટીલ સ્લેગ, આયર્ન બેરિંગ ડસ્ટ (આયર્ન ઓક્સાઇડ સ્કેલ, ધૂળ, બ્લાસ્ટ ફર્નેસ ડસ્ટ વગેરે સહિત), કોલસાની ધૂળ, જીપ્સમ, નકારેલ પ્રત્યાવર્તન, વગેરે.
સ્ટીલ સ્લેગનો ઢગલો ખેતીલાયક જમીનના વિશાળ વિસ્તાર પર કબજો કરે છે, અને પર્યાવરણીય પ્રદૂષણનું કારણ બને છે;વધુમાં, સ્ટીલ સ્લેગમાંથી 7%-15% સ્ટીલને રિસાયકલ કરી શકાય છે.પ્રક્રિયા કર્યા પછી, સ્ટીલ સ્લેગનો ઉપયોગ સ્મેલ્ટર ફ્લક્સ, સિમેન્ટ કાચો માલ, બાંધકામ એકંદર, ફાઉન્ડેશન બેકફિલ, રેલવે બેલાસ્ટ, રોડ પેવમેન્ટ, ઈંટ, સ્લેગ ખાતર અને માટી સુધારણા વગેરે તરીકે થઈ શકે છે. સ્ટીલ સ્લેગનો વ્યાપક ઉપયોગ પ્રચંડ આર્થિક અને આર્થિક વિકાસ તરફ દોરી શકે છે. સામાજિક લાભો.
સ્ટીલ સ્લેગ પ્રક્રિયાની વિશેષતાઓ
સ્ટીલ સ્લેગ ક્રશિંગ પ્રોડક્શન લાઇન પ્રાથમિક ક્રશિંગ માટે જડબાના ક્રશરને અપનાવે છે, અને ગૌણ અને તૃતીય ક્રશિંગ માટે હાઇડ્રોલિક કોન ક્રશરનો ઉપયોગ કરે છે, ઉચ્ચ ક્રશિંગ કાર્યક્ષમતા, ઓછા વસ્ત્રો, ઊર્જા બચત અને પર્યાવરણીય સુરક્ષા પ્રદાન કરે છે, તે ઉચ્ચ ઓટોમેશન, ઓછી કામગીરી ખર્ચ અને વાજબી સુવિધાઓ ધરાવે છે. સાધનોની ફાળવણી.
તકનીકી વર્ણન
1. આ પ્રક્રિયા ગ્રાહક દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવેલા પરિમાણો અનુસાર ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે.આ ફ્લો ચાર્ટ ફક્ત સંદર્ભ માટે છે.
2. વાસ્તવિક બાંધકામ ભૂપ્રદેશ અનુસાર ગોઠવવું જોઈએ.
3. સામગ્રીની કાદવ સામગ્રી 10% કરતા વધી શકતી નથી, અને કાદવની સામગ્રી આઉટપુટ, સાધનો અને પ્રક્રિયા પર મહત્વપૂર્ણ અસર કરશે.
4. SANME ગ્રાહકોની વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર તકનીકી પ્રક્રિયા યોજનાઓ અને તકનીકી સપોર્ટ પ્રદાન કરી શકે છે, અને ગ્રાહકોની વાસ્તવિક ઇન્સ્ટોલેશન શરતો અનુસાર બિન-માનક સહાયક ઘટકોને પણ ડિઝાઇન કરી શકે છે.
