લાઈમસ્ટોન રેતી બનાવવાના પ્લાન્ટની મૂળભૂત પ્રક્રિયા
ડિઝાઇન આઉટપુટ
ગ્રાહક જરૂરિયાતો અનુસાર
સામગ્રી
આયર્ન ઓર, ગોલ્ડ ઓર જેવા નોનફેરસ ધાતુના ખનિજોની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય
અરજી
મિનરલ ક્રશિંગ, ઓર પ્રોસેસિંગ
સાધનો
જડબાના કોલું, શંકુ કોલું, વાઇબ્રેટિંગ ફીડર, વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન, બેલ્ટ કન્વેયર.
આયર્ન ઓરનો પરિચય
આયર્ન સામાન્ય રીતે સંયોજનમાં હોય છે, ખાસ કરીને આયર્ન ઓક્સાઇડમાં.પ્રકૃતિમાં 10 થી વધુ પ્રકારના આયર્ન ઓર છે.ઔદ્યોગિક ઉપયોગ સાથેના આયર્ન ઓરમાં મુખ્યત્વે મેગ્નેટાઇટ ઓર, હેમેટાઇટ ઓર અને માર્ટાઇટનો સમાવેશ થાય છે;બીજું સાઇડરાઇટ, લિમોનાઇટ વગેરેમાં. સ્ટીલ ઉત્પાદન એન્ટરપ્રાઇઝ માટે આયર્ન ઓર સૌથી મહત્વપૂર્ણ કાચો માલ છે.
આયર્ન ઓરનો ગ્રેડ આયર્ન ઓરમાં લોહ તત્વના સામૂહિક અપૂર્ણાંકનો સંદર્ભ આપે છે, કહો કે, લોખંડની સામગ્રી.ઉદાહરણ તરીકે, જો આયર્ન ઓરનો ગ્રેડ 62 છે, તો આયર્ન તત્વનો સમૂહ અપૂર્ણાંક 62% છે.ક્રશિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, મેગ્નેટિક સેપરેશન, ફ્લોટેશન સેપરેશન અને રી-ઇલેકશન દ્વારા કુદરતી આયર્ન ઓરમાંથી લોખંડ પસંદ કરી શકાય છે.
SANME, માઇનિંગ ક્રશિંગ સોલ્યુશન્સના પ્રખ્યાત સપ્લાયર તરીકે, દરેક ગ્રાહકને આયર્ન ઓર ક્રશિંગ સાધનોનો સંપૂર્ણ સેટ અને વ્યાપક ટેકનિકલ સપોર્ટ ઓફર કરી શકે છે.
આયર્ન ઓર ડ્રેસિંગ અને ક્રશિંગ પ્રક્રિયા
ઓરના પ્રકાર અને લાક્ષણિકતા અનુસાર, આયર્ન ઓર ડ્રેસિંગ માટે ઘણી જુદી જુદી પ્રક્રિયાઓ છે.સામાન્ય રીતે, ઓર ડ્રેસિંગ પ્લાન્ટ આયર્ન ઓરને પિલાણ માટે પ્રાથમિક, ગૌણ અને તૃતીય ક્રશિંગ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરી શકે છે.જડબાના કોલું સામાન્ય રીતે પ્રાથમિક ક્રશિંગ માટે વપરાય છે;કોન ક્રશરનો ઉપયોગ ગૌણ અને તૃતીય ક્રશિંગ માટે થાય છે.પ્રાથમિક ક્રશિંગ દ્વારા, અને પછી ગૌણ અને તૃતીય ક્રશિંગ દ્વારા, અયસ્કને બોલ મિલને ખવડાવવા માટે યોગ્ય કદમાં કચડી નાખવામાં આવશે.
પ્રાથમિક ક્રશિંગ માટે આયર્ન ઓરને વાઇબ્રેટિંગ ફીડર દ્વારા જડબાના ક્રશરમાં સમાનરૂપે પહોંચાડવામાં આવશે, વધુ ક્રશિંગ માટે કચડી સામગ્રીને બેલ્ટ કન્વેયર દ્વારા કોન ક્રશર સુધી પહોંચાડવામાં આવશે, કચડી નાખ્યા પછી સામગ્રીને સ્ક્રીનિંગ માટે વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન પર પહોંચાડવામાં આવશે, અને યોગ્ય કણ સાથે સામગ્રી માપ બેલ્ટ કન્વેયર દ્વારા અંતિમ ઉત્પાદન ખૂંટો સુધી પહોંચાડવામાં આવશે;ક્લોઝ્ડ સર્કિટ હાંસલ કરવા માટે અયોગ્ય કણોના કદ સાથેની સામગ્રી વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીનથી શંકુ ક્રશર પર ગૌણ અને ત્રીજા ક્રશિંગ માટે પાછી આવશે.અંતિમ ઉત્પાદનના કણોનું કદ ક્લાયંટની જરૂરિયાત અનુસાર જોડી શકાય છે અને તેનું વર્ગીકરણ કરી શકાય છે.
આયર્ન ઓર ડ્રેસિંગ અને ક્રશિંગ પ્રક્રિયાની વિશેષતાઓ
આયર્ન ઓર ડ્રેસિંગ અને ક્રશિંગ પ્રોડક્શન લાઇનમાં ઉચ્ચ ઓટોમેશન, ઓછી કામગીરી ખર્ચ, સૂક્ષ્મ કણોનું કદ, ઉર્જા બચત અને પર્યાવરણ સુરક્ષાની વિશેષતાઓ છે.સનમે ગ્રાહકોને વ્યાપક પ્રક્રિયા સોલ્યુશન અને ટેક્નિકલ સપોર્ટ પ્રદાન કરી શકે છે અને ગ્રાહકની વાસ્તવિક ઇન્સ્ટોલેશન શરતો અનુસાર બિન-માનક ભાગોની ડિઝાઇન પણ કરી શકે છે.
તકનીકી વર્ણન
1. આ પ્રક્રિયા ગ્રાહક દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવેલા પરિમાણો અનુસાર ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે.આ ફ્લો ચાર્ટ ફક્ત સંદર્ભ માટે છે.
2. વાસ્તવિક બાંધકામ ભૂપ્રદેશ અનુસાર ગોઠવવું જોઈએ.
3. સામગ્રીની કાદવ સામગ્રી 10% કરતા વધી શકતી નથી, અને કાદવની સામગ્રી આઉટપુટ, સાધનો અને પ્રક્રિયા પર મહત્વપૂર્ણ અસર કરશે.
4. SANME ગ્રાહકોની વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર તકનીકી પ્રક્રિયા યોજનાઓ અને તકનીકી સપોર્ટ પ્રદાન કરી શકે છે, અને ગ્રાહકોની વાસ્તવિક ઇન્સ્ટોલેશન શરતો અનુસાર બિન-માનક સહાયક ઘટકોને પણ ડિઝાઇન કરી શકે છે.