No proceso húmido tradicional de area artificial, deslumbrar e deshidratar mediante un lavador de area en espiral, a perda de area artificial (especialmente de area fina) é case incontrolable.Os equipos de reciclaxe de area fina reducen o fluxo de area fina de forma eficaz e póñena baixo o control dun 5-10%.Resolve ben o problema do módulo de finura grosa de area artificial, baixa proporción de po de pedra no sistema de procesamento de agregados.
Sistema de recollida de area fina serie SS - SANME
Presentación do produto
VANTAXES TECNOLÓXICAS DO SISTEMA DE RECOLLIDA DE AREA FINA SERIE SS
A espiral (swirler) revestida con poliuretano permite que todo o sistema sexa máis duradeiro e cumpre as funcións como a pasta de condensación, a clarificación de líquidos.
O sistema de reciclaxe de area de aletas recicla nun máximo de 85% de partículas de aletas na cantidade total de descarga.Posúe vantaxes técnicas e económicas incomparables en comparación con outros equipos.
A pantalla vibratoria está equipada cunha plataforma de poliuretano, que é máis duradeira que a doutros materiais, e as mallas son difíciles de bloquear.
Con partículas suficientemente recicladas, reduciríase a carga de traballo e o custo de limpeza na cunca de sedimentación.
O sistema de reciclaxe de area fina reduce o tempo de acumulación aleatoria de material de aleta e realiza o transporte directo e o abastecemento do mercado.
Deseño diferente para diferentes requisitos do cliente.
Datos do produto
Datos técnicos do sistema de recollida de area fina da serie SS
| Modelo | Bomba | Especificación do ciclón.(mm) | Pantalla de deshidratación | Capacidade (t/h) | Dimensións totais (LxWxH) (mm) | |||
| Potencia (kw) | Tamaño (polgadas) | Modelo | Tamaño da plataforma (m2) | Potencia (kw) | ||||
| SS-06-300 | 7.5 | 2″ | 300 | 0,6×1,5 | 0,9 | 2 × 0,75 | 40-60 | 3590x1342x2561 |
| SS-08-300 | 18.5 | 3″ | 300 | 0,8×2,25 | 1.8 | 2×1,5 | 40-100 | 4565x1402x2947 |
| SS-10-350 | 18.5 | 4″ | 350 | 1,0×2,25 | 2.25 | 2×1,5 | 70-114 | 4622x1682x4237 |
| SS-12-550 | 37 | 5″ | 550 | 1,2 × 3,0 | 3.6 | 2×2.2 | 150-300 | 6009x2014x3820 |
| SS-12-650 | 37 | 5″ | 650 | 1,2 × 3,0 | 3.6 | 2×2.2 | 150-320 | 6011x2028x4060 |
| SS-14-750 | 45 | 6″ | 750 | 1,4×3,0 | 4.2 | 2×3.0 | 180-343 | 6013x2042x4300 |
| SS-14-750II | 55 | 6″ | 750 | 1,4×3,0 | 4.2 | 2×3.0 | 230-420 | 6659x2042x4202 |
| SS-16-2×650 | 55 | 10″ | 2×650 | 1,6×3,75 | 6 | 2×5,5 | 350-800 | 7384x2350x4650 |
| SS-18-2×750 | 75 | 10″ | 2×750 | 1,8×3,75 | 6.75 | 2×7,5 | 350-1000 | 7780x2545x4800 |
As capacidades dos equipos indicadas baséanse na mostraxe instantánea de materiais de dureza media. Os datos anteriores son só para referencia, póñase en contacto cos nosos enxeñeiros para a selección de equipos para proxectos específicos.
INTRODUCIÓN DO PRODUTO DO SISTEMA DE RECOLLIDA DE AREA FINA DA SERIE SS
Actualmente, a liña de produción de area máis artificial adopta o proceso húmido.Non importa que modelo de lavadora de area usen, a maior debilidade é a perda grave de area fina (por debaixo de 0,16 mm), ás veces a perda é de ata o 20%.O problema non é só a perda de area en si, senón que tamén produce unha gradación de area irrazonable e un módulo de finura máis grosa, inflúe na calidade da area.Ademais, un fluxo excesivo de area leva á contaminación ambiental.En resposta a este problema, a nosa empresa elabora un sistema de reciclaxe de area fina da serie SS.Este sistema absorbe a tecnoloxía avanzada do mundo e toma a vista da situación de traballo práctica.Está clasificado na primeira clase internacional.Os campos aplicables son o sistema de procesamento de agregados para a construción de enerxía hidroeléctrica, o sistema de procesamento de materias primas de vidro, a liña de produción de area artificial, a reciclaxe de lodos de carbón groso e o sistema de protección ambiental (depuración de barro) en plantas de preparación de carbón, etc. Pode funcionar eficazmente en recollendo area fina.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMENTO DO SISTEMA DE RECOLLIDA DE AREA FINA SERIE SS
Estrutura: componse principalmente de motor, bomba de purín de residuos, ciclón, criba vibratoria, tanque de lavado e caixa de reciclaxe, etc.
Principio de funcionamento: o composto de area e auga transpórtase ao ciclón mediante unha bomba, e a area fina despois da concentración de clasificación centrífuga entrégase á pantalla vibrante pola boca de fixación de granxa, despois de deshidratar a pantalla vibrante, a area fina e a auga sepáranse efectivamente. .A través da caixa de reciclaxe, pouca area fina e barro volven de novo ao tanque de aclarado e, a continuación, esgotanse polo orificio de descarga cando o nivel de líquido do tanque de lavado é demasiado alto.A concentración de peso do material recuperada pola pantalla vibrante lineal é do 70%-85%.O axuste do módulo de finura pódese realizar cambiando a velocidade de rotación da bomba e a concentración de pasta, regulando o rendemento de auga de desbordamento e substituíndo a boca de granalla, logrando así as súas tres funcións: lavado, deshidratación e clasificación.
Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo
