It gips en FGD gips wurde fieden út 'e ynlaat, effektyf kontakt mei it oerflak fan' e waarmte útwikseling buis yn 'e shell, en wurde ferbaarnd troch de damp as in medium út de fluidized bed boiler en úteinlik sammele yn' e ûntslach outlet.Troch de yndirekte waarmte-útwikseling krijt de skulp in hegere regionale dampdruk wat posityf effekt hat op de kwaliteit fan produkten.Boppedat is d'r gjin direkte kontakt tusken it gips en de waarmtedrager dy't de maksimale suverens fan 'e produkten hâldt.Yndirekte waarmte útwikseling model fan rotearjende calcinations technyk kin effektyf beskermje it gips tsjin semi-hydrated gips troch balancing de sterkte fan de calcinations.Dizze ferwurking, it oannimmen fan 'e avansearre technology en it nimmen fan' e fluidisearre bed-ketel as de waarmteboarne, dy't it konsumpsje fan stienkoal yn har heulste mjitte ferleget en it folsleine gebrûk fan waarmte makket mei útfier 100-1000t, is de ideale apparatuer foar de kalsinaasjes fan gips yndustry.
Op grûn fan 'e proseseasken omfetsje de produktlinen fan bouwgips crusher, mûnen, kalsinaasjes, opslach en transport- en kontrôlesystemen.
Crushing systeem
De gipsertsen wurde fieden yn crusher troch de trillende feeder, en ferplettere yn lytse korrels fan de grutte minder dan 30mm foar letter gebrûk.Op grûn fan grutte fan produkten en kapasiteit easken, de passende modellen kinne wurde oannommen, lykas kaak crusher, hammer mûnen en impact crusher, ensfh De stof samler is opsjoneel om te hâlden it miljeu skjin en foldwaan oan de útstjit easken.
Conveying systeem
De crusher gips wurdt oerbrocht yn de opslach bak troch de lifter.It ûntwerp fan 'e opslachbak is basearre op easken fan' e opslachtiid om stabile oanbod te garandearjen.
Molen systeem
De materialen wurde fiede gelijkmatig en kontinu yn 'e mûne troch de trillende feeder foar grinding, en dan de grûn gips wurde waait út troch de blower foar de analysator te klassifisearjen.De kwalifisearre poeders geane mei de wyn nei de samler en wurde troch de buis ôffierd as de einprodukten dy't falle op 'e auger-transporteurs foar de folgjende stadia fan kalsinaasjes.It is tichtby recycled dat de hiele wyn systeem is en oannimt de tas filter tusken de wyn samler en blowers, dy't filterje it stof yn 'e loft en release yn' e sfear sa as om foar te kommen miljeu fan fersmoarging.De materiaal maten troch mûne systeem wurde feroare fan 0-30mm nei 80-120 mesh en foldwaan oan de gips easken.
It mûnesysteem omfettet in lifter, opslachbak, trillende feeder, mûnen, skuorferfierband en tas-type samler.De mûne nimt ús lêste patintearre Euro-typede molenaar oan (patintearre nûmer is ZL 2009 2 0088889.8, ZL 2009 2 0092361.8, ZL 2009 2 0089947.9).D'r is in klassifikaasje fan binnen, gjin needsaak fan bûten ien, dy't it proses ferienfâldigje.
Calcinations systeem
It omfettet de lifter, fluïdisearre bed ketel, elektro-statyske stof remover, woartels blower, ensfh De fluïdisearre bed ketel is de meast brûkte calcinations apparatuer yn ús lân op it stuit, dat hat smart foarm, grutte kapasiteit en ienfâldige struktuer, lege mislearring taryf en kompakte foarm, lege konsumpsje, maklike operaasje en selskontrôle materialization, goede kwaliteit fan gips mei ideale gearstalling en stabile fysike prestaasjes, lege operaasje kosten, ensfh It wurdt in soad brûkt yn it calcinations proses fan natuerlike gips en gemysk gips.
Kontrôle systeem
It nimt de avansearre sintralisearre-kontrôletechnology, DCS-kontrôle en PLC-kontrôle, en nimt de bekende eleminten foar merkkontrôles oan.
