Kontrolearje de vortex keamer om te sjen oft de doar is ticht sletten foardat riden te kommen dat sân en stien út rushing út de vortex keamer observaasje doar en wêrtroch gefaar.
Kontrolearje de vortex keamer om te sjen oft de doar is ticht sletten foardat riden te kommen dat sân en stien út rushing út de vortex keamer observaasje doar en wêrtroch gefaar.
Kontrolearje de rotaasjerjochting fan 'e waaier, út' e rjochting fan 'e ynlaat moat de waaier tsjin de klok yn draaid wurde, oars moat de motorbedrading oanpast wurde.
De begjinnende folchoarder fan sân meitsjen masine en conveying apparatuer is: discharge → sân making machine → feed.
De masine foar it meitsjen fan sân moat sûnder lading begon wurde en kin nei normale operaasje fiede wurde.De stopopdracht is it tsjinoerstelde fan de startopdracht.
De feeding dieltsjes yn strikt oerienstimming mei de easken fan 'e bepalingen, ferbiede mear as it spesifisearre materiaal yn' e sân meitsjen masine, oars, it sil feroarsaakje de impeller ûnbalâns en oermjittige wear fan 'e waaier, de basis te feroarsaakje blockage fan it waaier kanaal en de sintrale feeding piip, sadat de sân meitsjen masine kin net wurkje normaal, fûn dat it grutste part fan it materiaal moat wurde eliminearre yn de tiid.
De smering fan 'e masine: brûk de fereaske spesjale klasse fan autofet, foegje it bedrach fan 1/2-2/3 fan' e lagerholte ta, en foegje de passende hoemannichte fet ta foar elke wurkjende ferskowing fan 'e sânmakke masine.
Model | Feedgrutte (mm) | Rotorsnelheid (r/min) | Trochfier (t/h) | Motor Power (kw) | Diameter fan waaier (mm) |
E-VSI-110 | ≤30 | 1485 | 30-60 | 110 | 900 |
E-VSI-160 | ≤30 | 1485 | 40-80 | 160 | 900 |
E-VSI-200 | ≤40 | 1485 | 60-110 | 200 | 900 |
E-VSI-250 | ≤40 | 1485 | 80-150 | 250 | 900 |
E-VSI-280 | ≤50 | 1215 | 120-260 | 280 | 1100 |
E-VSI-315 | ≤50 | 1215 | 150-300 | 315 | 1100 |
E-VSI-355 | ≤60 | 1215 | 180-350 | 355 | 1100 |
E-VSI-400 | ≤60 | 1215 | 220-400 | 400 | 1100 |
De neamde crusherkapasiteiten binne basearre op instantane sampling fan materiaal fan medium hurdens.De boppesteande gegevens binne allinich foar referinsje, nim dan kontakt op mei ús yngenieurs foar seleksje fan apparatuer fan spesifike projekten.
Single motor riden, legere enerzjyferbrûk.
Ienfâldige struktuer, handige ynstallaasje en ûnderhâld, legere operaasjekosten.
Premium produktfoarm-kubysk, leech persintaazje flakfoarmprodukt.
De materialen falle yn waaier mei hege snelheid rotaasje fertikaal.Op de krêft fan hege-snelheid centrifugal, de materialen slaan nei it oare diel fan materiaal yn in hege snelheid.Nei ûnderlinge ynfloed sille de materialen slaan en wrijven tusken de waaier en de behuizing en dan wurde direkt út it legere diel ôffierd om in sletten meardere syklusen te foarmjen.Finale produkt wurdt kontrolearre troch screening apparatuer te foldwaan oan de eask.