Structure à cavité profonde, permettant un débit plus élevé ;La structure spéciale de la tête de coupe améliore le taux d'utilisation de l'alliage et prolonge le cycle de maintenance.
Structure à cavité profonde, permettant un débit plus élevé ;La structure spéciale de la tête de coupe améliore le taux d'utilisation de l'alliage et prolonge le cycle de maintenance.
Faible coût des pièces d'usure des cavités en pierre, bonne forme et particules de décharge uniformes, adaptées à tous les types de pierre, en particulier aux matériaux hautement abrasifs ;Il a un taux de concassage élevé et un taux de formation de sable élevé.Il convient aux matériaux moyennement abrasifs.En particulier, la structure de la chambre de concassage permet de mieux réaliser l'échange rapide « cavité de pierre battant la pierre -ROR » et « cavité de fer battant la pierre -ROA ».
Par rapport au rotor lubrifié à la graisse traditionnel, la plage de vitesse est plus large, ce qui peut mieux répondre aux besoins de concassage de divers matériaux ayant des caractéristiques différentes ;Structure d'étanchéité brevetée, pas besoin de remplacer les joints d'huile et autres pièces d'usure, véritablement sans entretien.
Structure de plate-forme de haute qualité, n'affecte pas le transport routier.Il est pratique d'observer l'alimentation, d'entretenir l'équipement et de protéger le moteur du vent et de la pluie.
Degré plus élevé d'automatisation, maintenance normale plus pratique ;De multiples mesures de protection réduisent les temps d'arrêt et prolongent la durée de vie.
Basé sur le mécanisme de concassage par impact à grande vitesse, le produit présente une excellente forme de grain, une forme de cube et une faible teneur en flocons d'aiguilles ;Par conséquent, il est particulièrement adapté au façonnage des granulats et à la fabrication de sable artificiel, comme la production et le traitement des granulats pour les autoroutes.
Le dispositif breveté de réglage de l'alimentation peut contrôler avec précision le rapport entre l'alimentation centrale et l'alimentation en cascade.La technologie d'alimentation en cascade peut non seulement améliorer le taux d'utilisation de l'énergie, augmenter le rendement, mais également ajuster la forme des grains du produit et contrôler la teneur en poudre du produit grâce à l'alimentation en cascade.
L'ensemble du système est équipé de moteurs spéciaux de la marque Siemens en coentreprise ;Les roulements principaux peuvent être SKF, FAG, TWB, ZWZ et d'autres marques nationales et étrangères ;La station de lubrification, les pièces résistantes à l'usure et autres pièces clés sont constituées de produits de marques nationales et étrangères.
Modèle | Vitesse de rotation de la turbine (r/min) | Taille d'alimentation maximale (mm) | Débit (t/h) (Centre d’alimentation complet / Centre plus alimentation en cascade) | Puissance du moteur (kw) | Dimensions hors tout (mm) | Poids (moteur non inclus) (kg) | |
VC726L | 1881-2499 | 35 | 60-102 | 90-176 | 110 | 3155x1941x2436 | ≤7055 |
VC726M | 70-126 | 108-211 | 132 | ||||
VC726H | 96-150 | 124-255 | 160 | ||||
VC730L | 1630-2166 | 40 | 109-153 | 145-260 | 180 | 4400x2189x2501 | ≤10000 |
VC730M | 135-200 | 175-340 | 220 | ||||
VC730H | 160-243 | 211-410 | 264 | ||||
VC733L | 1455-1934 | 55 | 165-248 | 215-415 | 264 | 4800x2360x2891 | ≤14020 |
VC733M | 192-286 | 285-532 | 320 | ||||
VC733H | 238-350 | 325-585 | 400 | ||||
VC743L | 1132-1504 | 60 | 230-346 | 309-577 | 400 | 5850*2740*3031 | ≤21040 |
VC743M | 246-373 | 335-630 | 440 | ||||
VC743H | 281-405 | 366-683 | 500 | ||||
VC766L | 1132-1504 | 60 | 362-545 | 486-909 | 2*315 | 6136x2840x3467 | ≤21840 |
VC766M | 397-602 | 540-1016 | 2*355 | ||||
VC788L | 517-597 | 65 | 460-692 | 618-1154 | 2*400 | 6506x3140x3737 | ≤23220 |
VC788M | 560-848 | 761-1432 | 2*500 | ||||
VC799L | 517-597 | 65 | 644-967 | 865-1615 | 2*560 | 6800x3340x3937 | ≤24980 |
VC799M | 704-1068 | 960-1804 | 2*630 |
Données techniques du fabricant de sable VCU7(H)
Modèle | Vitesse de rotation de la turbine (r/min) | Taille d'alimentation maximale (mm) | Débit (t/h) (Centre d’alimentation complet / Centre plus alimentation en cascade) | Puissance du moteur (kw) | Dimensions hors tout (mm) | Poids (moteur non inclus) (kg) | |
VCU726L | 1881-2499 | 55 | 86-143 | 108-211 | 110 | 3155x1941x2436 | ≤6950 |
VCU726M | 98-176 | 124-253 | 132 | ||||
VCU726H | 132-210 | 143-300 | 160 | ||||
VCU730L | 1630-2166 | 65 | 150-212 | 162-310 | 180 | 4400x2189x2501 | ≤9910 |
VCU730M | 186-280 | 203-408 | 220 | ||||
VCU730H | 220-340 | 245-480 | 264 | ||||
VCU733L | 1455-1934 | 80 | 230-338 | 255-497 | 264 | 4800x2360x2891 | ≤13820 |
VCU733M | 268-398 | 296-562 | 320 | ||||
VCU733H | 327-485 | 373-696 | 400 | ||||
VCU743L | 1132-1504 | 100 | 305-467 | 362-678 | 400 | 5850*2740*3031 | ≤21240 |
VCU743M | 335-506 | 379-746 | 440 | ||||
VCU743H | 375-540 | 439-800 | 500 |
Les capacités du concasseur indiquées sont basées sur un échantillonnage instantané de matériaux de dureté moyenne.Les données ci-dessus sont à titre de référence uniquement, veuillez contacter nos ingénieurs pour la sélection d'équipements de projets spécifiques.
Bascule sur enclume à rotor rond
Domaine d’application : tous types de roches et matériaux les plus abrasifs.
Caractéristiques : le rotor fermé et les enclumes carrées combinent l'action de meulage du rotor avec la réduction à haute efficacité des enclumes.
Rock sur rock avec rotor rond
Domaine d’application : tous types de roches et matériaux les plus abrasifs.
Caractéristiques : la configuration du rotor fermé et de la boîte à roches provoque un écrasement roche sur roche, ce qui produit le matériau de la meilleure forme avec le coût d'usure le plus bas.
Bascule sur enclume avec rotor ouvert
Domaine d'application : matériaux à grande alimentation, doux à moyennement abrasifs.
Caractéristiques : la configuration à rotor ouvert et à roche sur enclume offre un tonnage de production élevé, des taux de réduction élevés et une grande taille d'alimentation dans des conditions égales.