TRAITEMENT DES SCORIES D'ACIER
RÉSULTAT DE CONCEPTION
Selon les besoins du client
MATÉRIEL
Scories d'acier
APPLICATION
Après avoir été traitées, les scories d'acier peuvent être utilisées comme flux de fonderie, matière première de ciment, agrégat de construction, remblai de fondation, ballast ferroviaire, revêtement routier, brique, engrais de scories et amendement de sol, etc.
ÉQUIPEMENTS
Concasseur à mâchoires, concasseur à cône, alimentateur vibrant, tamis vibrant, séparateur magnétique, convoyeur à bande.
INTRODUCTION DU MINERAI DE FER
Les scories d'acier sont un sous-produit du processus de fabrication de l'acier.Il est composé de divers oxydes oxydés lors du processus de fusion par des impuretés telles que le silicium, le manganèse, le phosphore et le soufre présents dans la fonte et par des sels générés par la réaction de ces oxydes avec des solvants.La composition minérale des scories d'acier est principalement du silicate tricalcique, suivi du silicate dicalcique, de la phase RO, de la ferrite dicalcique et de l'oxyde de calcium libre.
Il existe deux manières principales d'utiliser globalement les scories d'acier comme ressources secondaires.L'un d'entre eux est le recyclage comme solvant de fusion dans notre usine, qui peut non seulement remplacer le calcaire, mais également en récupérer une grande quantité de fer métallique et d'autres éléments utiles.L’autre sert de matière première pour la fabrication de matériaux de construction routière, de matériaux de construction ou d’engrais agricoles.
PROCÉDÉ DE CONCASSAGE DES SCORIES D'ACIER
La matière première (moins de 350 mm) sera transportée vers l'alimentateur vibrant, la grille de l'alimentateur vibrant est réglée à 100 mm, les matériaux d'une taille inférieure à 100 mm (de l'alimentateur vibrant) seront transportés vers le concasseur à cône, les matériaux d'une taille supérieure à 100 mm seront transportés. au concasseur à mâchoires pour le concassage primaire.
Le matériau du concasseur à mâchoires sera transporté vers le concasseur à cône pour le concassage secondaire, un séparateur magnétique est utilisé devant le concasseur à cône pour éliminer le fer, et un autre séparateur magnétique est utilisé derrière le concasseur à cône pour éliminer les copeaux d'acier des scories.
Le matériau après avoir traversé le séparateur magnétique sera transporté vers un tamis vibrant pour le criblage ;les matériaux d'une taille supérieure à 10 mm seront renvoyés au concasseur à cône pour être à nouveau broyés, les matériaux d'une taille inférieure à 10 mm seront déchargés en tant que produit final.
AVANTAGES DU RECYCLAGE DES SCORIES D'ACIER
Les scories d'acier sont une sorte de déchet solide produit au cours du processus de production d'acier. Elles se composent principalement de scories de haut fourneau, de scories d'acier, de poussières de fer (y compris le tartre d'oxyde de fer, la poussière, la poussière de haut fourneau, etc.), de poussière de charbon, gypse, réfractaire rejeté, etc.
Le tas de scories d'acier occupe une immense superficie de terres arables et provoque une pollution de l'environnement ;de plus, 7 à 15 % de l'acier peut être recyclé à partir des scories d'acier.Après avoir été traitées, les scories d'acier peuvent être utilisées comme flux de fonderie, matière première de ciment, agrégat de construction, remblai de fondation, ballast ferroviaire, revêtement routier, brique, engrais de scories et amendement de sol, etc. avantages sociaux.
CARACTÉRISTIQUES DU PROCÉDÉ DE SCORIES D'ACIER
La chaîne de production de concassage de scories d'acier adopte un concasseur à mâchoires pour le concassage primaire et utilise un concasseur à cône hydraulique pour le concassage secondaire et tertiaire, offrant une efficacité de concassage élevée, une faible usure, des économies d'énergie et une protection de l'environnement. Elle présente les caractéristiques d'une automatisation élevée, d'un faible coût d'exploitation et d'un coût raisonnable. attribution des équipements.
Description technique
1. Ce processus est conçu selon les paramètres fournis par le client.Cet organigramme est uniquement à titre de référence.
2. La construction proprement dite doit être adaptée au terrain.
3. La teneur en boue du matériau ne peut pas dépasser 10 % et la teneur en boue aura un impact important sur le rendement, l'équipement et le processus.
4. SANME peut fournir des plans de processus technologiques et un support technique en fonction des exigences réelles des clients, et peut également concevoir des composants de support non standard en fonction des conditions d'installation réelles des clients.
