Le gypse et le gypse FGD sont alimentés depuis l'entrée, entrant en contact efficace avec la surface du tube d'échange thermique dans la coque, et sont brûlés par les fumées en tant que milieu provenant de la chaudière à lit fluidisé et finalement collectés dans la sortie de décharge.Grâce à l'échange thermique indirect, la coque obtient une pression de vapeur régionale plus élevée, ce qui a des effets positifs sur la qualité des produits.De plus, il n'y a pas de contact direct entre le gypse et le caloporteur, ce qui permet de conserver la pureté maximale des produits.Le modèle d'échange thermique indirect de la technique de calcination rotative peut protéger efficacement le gypse contre le gypse semi-hydraté en équilibrant la force des calcinations.Ce traitement, adoptant une technologie de pointe et prenant la chaudière à lit fluidisé comme source de chaleur, ce qui réduit au maximum la consommation de charbon et permet d'utiliser pleinement la chaleur avec une production de 100 à 1 000 t, est l'équipement idéal pour les calcinations de gypse. industrie.
En fonction des exigences du processus, les gammes de produits de gypse de construction comprennent des concasseurs, des broyeurs, des calcinations, des systèmes de stockage, de convoyage et de contrôle.
Système de concassage
Les minerais de gypse sont introduits dans le concasseur par l'alimentateur vibrant et broyés en petits granulés de taille inférieure à 30 mm pour une utilisation ultérieure.En fonction de la taille des produits et des exigences de capacité, les modèles appropriés peuvent être adoptés, comme le concasseur à mâchoires, les broyeurs à marteaux et le concasseur à percussion, etc. Le dépoussiéreur est facultatif afin de maintenir l'environnement propre et de satisfaire aux exigences en matière d'émissions.
Système de convoyage
Le gypse du broyeur est transporté dans le bac de stockage par le lève-personne.La conception du bac de stockage est basée sur les exigences de durée de stockage pour garantir un approvisionnement stable.
Système de moulin
Les matériaux sont introduits uniformément et continuellement dans le broyeur par le chargeur vibrant pour le broyage, puis le gypse broyé est soufflé par le ventilateur pour que l'analyseur puisse le classer.Les poudres qualifiées partent avec le vent jusqu'au collecteur et sont évacuées par le tube comme produits finaux qui tombent sur les convoyeurs à vis pour les prochaines étapes de calcinations.L'ensemble du système éolien est entièrement recyclé et adopte le filtre à manches entre le collecteur d'air et les souffleurs, qui filtre la poussière dans l'air et la rejette dans l'atmosphère afin d'empêcher la pollution de l'environnement.Les tailles de matériaux grâce au système de broyage passent de 0-30 mm à 80-120 mesh et satisfont aux exigences en matière de gypse.
Le système de broyeur comprend un élévateur, un bac de stockage, un alimentateur vibrant, des broyeurs, un convoyeur à vis sans fin et un collecteur de type sac.Le moulin adopte notre dernière fraiseuse brevetée de type européen (le numéro de brevet est ZL 2009 2 0088889.8，ZL 2009 2 0092361.8，ZL 2009 2 0089947.9).Il existe un classificateur interne, pas besoin d'en utiliser un externe, ce qui simplifie le processus.
Système de calcination
Il comprend le poussoir, la chaudière à lit fluidisé, le dépoussiéreur électrostatique, le souffleur de racines, etc. La chaudière à lit fluidisé est actuellement l'équipement de calcination le plus utilisé dans notre pays, qui présente une forme intelligente, une grande capacité et une structure simple, faible taux d'échec et forme compacte, faible consommation, opération facile et matérialisation d'autocontrôle, bonne qualité de gypse avec un calme idéal et des performances physiques stables, faible coût d'exploitation, etc. Il est largement utilisé dans le processus de calcination du gypse naturel et du gypse chimique.
Système de contrôle
Il utilise la technologie avancée de contrôle centralisé, le contrôle DCS et le contrôle PLC, en adoptant les éléments de contrôle de marque bien connus.
