PROCÉDÉ DE BASE DE L'USINE DE FABRICATION DE SABLE CALCAIRE
RÉSULTAT DE CONCEPTION
Selon les besoins du client
MATÉRIEL
Convient au traitement des minéraux métalliques non ferreux tels que le minerai de fer, le minerai d'or
APPLICATION
Concassage de minéraux, traitement du minerai
ÉQUIPEMENTS
Concasseur à mâchoires, concasseur à cône, alimentateur vibrant, tamis vibrant, convoyeur à bande.
INTRODUCTION DU MINERAI DE FER
Le fer existe généralement sous forme composée, notamment sous forme d’oxyde de fer.Il existe plus de 10 sortes de minerai de fer dans la nature.Le minerai de fer ayant une application industrielle est principalement constitué de minerai de magnétite, de minerai d'hématite et de martite ;deuxièmement en sidérite, limonite, etc. Le minerai de fer est l'une des matières premières les plus importantes pour les entreprises de production d'acier.
La qualité du minerai de fer fait référence à la fraction massique de l'élément fer dans le minerai de fer, par exemple la teneur en fer.Par exemple, si la teneur du minerai de fer est de 62, la fraction massique de l'élément fer est de 62 %.Grâce au concassage, au broyage, à la séparation magnétique, à la séparation par flottation et à la réélection, le fer peut être sélectionné parmi le minerai de fer naturel.
SANME, en tant que fournisseur réputé de solutions de concassage minier, peut offrir un ensemble complet d'équipements de concassage de minerai de fer et une assistance technique complète à chaque client.
PROCÉDÉ DE DRESSAGE ET DE CONCASSAGE DU MINERAI DE FER
Selon le type et les caractéristiques du minerai, il existe de nombreux procédés différents pour traiter le minerai de fer.En général, les usines de traitement du minerai peuvent utiliser des procédés de concassage primaires, secondaires et tertiaires pour broyer le minerai de fer.Le concasseur à mâchoires est généralement utilisé pour le concassage primaire ;Le concasseur à cône est utilisé pour le concassage secondaire et tertiaire.Grâce au concassage primaire, puis au concassage secondaire et tertiaire, le minerai sera concassé à la taille appropriée pour alimenter le broyeur à boulets.
Le minerai de fer sera transporté uniformément par un alimentateur vibrant vers un concasseur à mâchoires pour le concassage primaire, le matériau concassé sera transporté par un convoyeur à bande vers un concasseur à cône pour un concassage ultérieur, le matériau après avoir été concassé sera transporté vers un tamis vibrant pour le criblage et le matériau avec des particules qualifiées. la taille sera transportée par convoyeur à bande jusqu'à la pile de produit final ;les matériaux dont la taille des particules est non qualifiée reviendront du tamis vibrant au concasseur à cône pour le concassage secondaire et tertiaire, afin d'obtenir un circuit fermé.La taille des particules du produit final peut être combinée et classée selon les exigences du client.
CARACTÉRISTIQUES DU PROCÉDÉ DE DRESSAGE ET DE CONCASSAGE DU MINERAI DE FER
La ligne de production de traitement et de concassage du minerai de fer présente les caractéristiques d'une automatisation élevée, d'un faible coût d'exploitation, d'une granulométrie fine, d'une économie d'énergie et d'une protection de l'environnement.Sanme peut fournir aux clients une solution de processus complète et un support technique, et peut également concevoir des pièces non standard en fonction des conditions d'installation réelles du client.
Description technique
1. Ce processus est conçu selon les paramètres fournis par le client.Cet organigramme est uniquement à titre de référence.
2. La construction proprement dite doit être adaptée au terrain.
3. La teneur en boue du matériau ne peut pas dépasser 10 % et la teneur en boue aura un impact important sur le rendement, l'équipement et le processus.
4. SANME peut fournir des plans de processus technologiques et un support technique en fonction des exigences réelles des clients, et peut également concevoir des composants de support non standard en fonction des conditions d'installation réelles des clients.
