En adoptant la plaque de diffusion de matériau en spirale combinée démontable, il peut rapidement faire soulever le matériau et former un rideau de matériau 3D uniformément réparti afin de le pré-classer.
Séparateur de poudre série CXFL – SANME
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CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES TECHNOLOGIQUES DU SÉPARATEUR DE POUDRE SÉRIE CXFL
Utilisez la barre ronde démontable et résistante à l'usure en 40Cr pour remplacer le tuyau en acier sans soudure.Il peut non seulement empêcher la poudre de s'écouler dans le tuyau en acier en cas d'usure d'un trou en raison d'une utilisation prolongée, ce qui brise l'équilibre de la cage rotative et provoque des vibrations, mais prolonge également la durée de vie de la cage rotative.
Conception optimisée pour l'angle de rotation de la cage, la densité de la grille de la colonne, le régime et le diamètre pour répondre aux exigences de séparation des poudres.
Structure à double rotor adoptée, le vortex forcé stable peut être formé par le rotor à cage inférieur, qui redistribue et reclasse les matériaux grossiers tombés et augmente ainsi l'efficacité de la gradation et de la précision.
Se référant au collecteur international avancé de type spirale et à la propriété des matières premières, la conception de simulation informatique pour le collecteur d'angle d'escargot, la plaque réductrice et le rapport hauteur-diamètre a été conçue pour réduire la résistance à l'écoulement et augmenter l'efficacité de la collecte.
Le régime peut être ajusté à l'aide d'un moteur à vitesse variable, pratique pour le réglage de la finesse, sensible et fiable, large plage réglable.
Une plaque de revêtement résistante à l'usure de nouveau type est appliquée pour protéger toutes les pièces d'usure, pratique à réparer et longue durée de vie.
Une lubrification à sec avancée est appliquée sur le système de rotation, ce qui résout avec succès la difficulté de roulement facile à porter en raison du manque de lubrification.
Il n’y a presque aucune vibration grâce à l’utilisation d’une structure superstatique.Les vibrations de l'ensemble du système sont minimisées grâce à l'utilisation d'un nouveau type de ventilateur d'absorption des chocs anti-poussière, qui garantit également grandement la stabilité de fonctionnement.
Données du produit
Données techniques du séparateur de poudre série CXFL
| Modèle | Vitesse de l'axe principal (r/min) | Capacité (t/h) | Puissance du moteur (kw) | Puissance du ventilateur (kw) |
| CXFL-2000 | 190-380 | 20-35 | 11 | 30 |
| CXFL-3000 | 150-350 | 30-45 | 15 | 37 |
| CXFL-3500 | 130-320 | 45-55 | 18,5 | 55 |
| CXFL-4000 | 120-280 | 55-75 | 30 | 90 |
| CXFL-5000 | 120-280 | 75-100 | 55 | 132 |
Les capacités des équipements indiquées sont basées sur un échantillonnage instantané de matériaux de dureté moyenne.Les données ci-dessus sont à titre de référence uniquement, veuillez contacter nos ingénieurs pour la sélection d'équipements pour des projets spécifiques.
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DU SÉPARATEUR DE POUDRE SÉRIE CXFL
La matière première est introduite dans le séparateur depuis la trémie et tombe directement sur le disque de diffusion à pales en spirale combinées intégré au rotor ;ces matériaux peuvent être dispersés en raison de la force centrifuge créée par la rotation à grande vitesse du disque de diffusion, et également soulevés par le flux d'air de levage produit par la lame en même temps, de sorte qu'il y aura une ébullition mixte constante dans l'espace, ces particules fines flotteront dans l'espace, mais ces matériaux grossiers et lourds seront séparés par un disque de diffusion et tomberont à travers le mur, la séparation primaire est terminée.
Le rotor de cage inférieur est installé sous le disque de diffusion, il peut être tourné avec l'arbre principal et produire un flux d'air vortex, les matériaux lourds ou grossiers et la poudre tombant à travers le mur peuvent être brisés, ces poudres fines seront soulevées et reviendront. dans le vent de recirculation pour la re-gradation ;la poudre grossière sera évacuée du corps du cône intérieur via un dispositif goutte à goutte.
La cage-rotor supérieure est installée au-dessus du disque de diffusion.Dans la chambre de séparation de poudre, le flux d'air près de la surface de l'anneau de classement de la cage supérieure du rotor et les matériaux mélangés dans le flux d'air tourneront à une vitesse élevée entraînée par l'anneau de classement, il y aura donc un flux d'air vortex uniforme et puissant. produit autour de l’anneau de classement ;la force centrifuge peut être atteinte en ajustant la vitesse du moteur et de l'arbre principal, lorsque le régime augmente, la force augmentera, si la quantité d'air ne change pas, le diamètre du matériau à couper sera petit et fin, sinon grossier.Par conséquent, la granularité (finesse) peut être contrôlée de manière flexible selon une procédure spécifiée, la qualité du classement est améliorée et l'efficacité de la séparation est améliorée.
Ces poudres fines classées par le rotor à cage supérieure entreront dans chaque dépoussiéreur à tourbillon avec l'air de circulation, deux sorties d'air sont installées sur le nouveau collecteur et une plaque de guidage d'air est ajoutée à l'angle d'entrée d'air en escargot, il y a également un un bouclier réfléchissant ajouté au tube conique intérieur, un frein pneumatique est ajouté à l'extrémité inférieure du revêtement du tambour tourbillon, de sorte que la résistance à l'écoulement du dépoussiéreur tourbillon est considérablement réduite.L'air de circulation pénètre dans le collecteur à une vitesse élevée soutenue par la plaque de guidage d'air.La vitesse de l'air diminuera soudainement à l'emplacement d'ouverture de l'angle d'escargot, le dépôt des particules sera accéléré et ainsi l'efficacité de la collecte de poussière sera améliorée ;l'air évacué de la sortie d'air inférieure entre directement dans le dépoussiéreur à haut rendement, ce qui peut réduire considérablement la teneur en poussière mélangée dans l'air de circulation et la granularité (finesse).
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