Kipsi ja FGD-kipsi syötetään tuloaukosta tehokkaasti kosketuksiin vaipassa olevan lämmönvaihtoputken pinnan kanssa ja poltetaan savun vaikutuksesta väliaineena leijukerroskattilasta ja kerätään lopuksi poistoaukkoon.Epäsuoran lämmönvaihdon ansiosta kuori saa korkeamman alueellisen höyrynpaineen, mikä vaikuttaa positiivisesti tuotteiden laatuun.Lisäksi kipsin ja lämmönsiirtoaineen välillä ei ole suoraa kosketusta, joka säilyttää tuotteiden maksimaalisen puhtauden.Pyörivän kalsinointitekniikan epäsuora lämmönvaihtomalli voi suojata kipsiä tehokkaasti puolihydratoituneelta kipsiltä tasapainottamalla kalsinointien lujuutta.Tämä käsittely, jossa käytetään edistynyttä tekniikkaa ja käyttää lämmönlähteenä leijukerroskattilaa, joka alentaa hiilen kulutusta täysimääräisesti ja hyödyntää lämpöä täysimääräisesti teholla 100-1000 t, on ihanteellinen laite kipsin kalsinointiin. ala.
Prosessivaatimusten perusteella rakennuskipsituotelinjoja ovat murskaimet, myllyt, kalsinointi-, varasto- ja kuljetin- ja ohjausjärjestelmät.
Murskausjärjestelmä
Kipsimalmit syötetään murskaimeen tärysyöttölaitteen avulla ja murskataan pieniksi rakeiksi, joiden koko on alle 30 mm myöhempää käyttöä varten.Tuotteiden koon ja kapasiteettivaatimusten perusteella voidaan ottaa käyttöön sopivia malleja, kuten leukamurskain, vasaramyllyt ja iskumurskain jne. Pölynkerääjä on valinnainen, jotta ympäristö pysyy puhtaana ja täyttää päästövaatimukset.
Kuljetusjärjestelmä
Murskaimen kipsi siirretään nostimella varastosäiliöön.Säilytysastian suunnittelu perustuu säilytysajan vaatimuksiin vakaan tarjonnan varmistamiseksi.
Myllyjärjestelmä
Materiaalit syötetään tasaisesti ja jatkuvasti myllyyn värähtelevällä syöttölaitteella jauhamista varten, minkä jälkeen jauhettu kipsi puhalletaan ulos puhaltimella analysaattorin luokittelua varten.Hyväksytyt jauheet menevät tuulen mukana keräilijään ja ne poistuvat putkesta lopputuotteina, jotka putoavat ruuvikuljettimille kalsinoinnin seuraavia vaiheita varten.Se on tiiviisti kierrätetty, että koko tuulijärjestelmä on ja ottaa käyttöön pussisuodattimen tuulikerääjän ja puhaltimien välissä, jotka suodattavat ilmassa olevan pölyn ja vapautuvat ilmakehään, jotta estetään ympäristön saastuminen.Materiaalikoot jyrsintäjärjestelmän kautta muutetaan 0-30 mm:stä 80-120 meshiin ja ne täyttävät kipsin vaatimukset.
Myllyjärjestelmä sisältää nostimen, säilytysastian, tärysyöttölaitteen, myllyt, ruuvikuljettimen ja pussityyppisen keräimen.Tehdas ottaa käyttöön uusimman patentoidun eurotyyppisellä jyrsimellämme (patentoitu numero on ZL 2009 2 0088889.8, ZL 2009 2 0092361.8, ZL 2009 2 0089947.9).On sisäinen luokitin, ulkopuolista ei tarvita, mikä yksinkertaistaa prosessia.
Kalsinointijärjestelmä
Se sisältää nostimen, leijukerroskattilan, sähköstaattisen pölynpoistolaitteen, juuripuhaltimen jne. Leijupetikattila on maamme tällä hetkellä eniten käytetty kalsinointilaitteisto, joka on älykäs muoto, suuri kapasiteetti ja yksinkertainen rakenne, matala. vikanopeus ja kompakti muoto, alhainen kulutus, helppokäyttöisyys ja itseohjautuva materialisaatio, hyvä kipsin laatu, ihanteellinen tiiviys ja vakaa fyysinen suorituskyky, alhaiset käyttökustannukset jne. Sitä käytetään laajalti luonnonkipsin ja kemiallisen kipsin kalsinointiprosessissa.
Ohjausjärjestelmä
Se käyttää kehittynyttä keskitettyä ohjaustekniikkaa, DCS-ohjausta ja PLC-ohjausta, ja siinä käytetään tunnettuja merkkiohjauselementtejä.
