GRANIITTIKIINTEISTEN KÄSITTELY
SUUNNITTELUTUOTOS
Asiakkaan tarpeiden mukaan
MATERIAALI
Se soveltuu kovien kiviainesten, kuten basaltin, graniitin, ortoklaasin, gabbron, diabaasin, dioriittien, peridotiittien, andesiittien, ryoliitin jne., primääriseen, sekundaariseen ja hienomurskaamiseen.
SOVELLUS
Se soveltuu käytettäväksi vesivoimassa, moottoritie- ja kaupunkirakentamisessa jne.
VARUSTEET
Leukamurskain, hydraulinen kartiomurskain, hiekkakone, tärisevä syöttölaite, täriseula, hihnakuljetin.
BASALTIN ESITTELY
Graniitti on rakenteeltaan yhtenäistä, rakenteeltaan jäykkää ja väriltään kaunis.Se on eräänlainen laadukas kestävä kiviaines ja sitä pidetään kivien kuninkaana.Rakennusteollisuudessa graniittia voi olla kaikkialla katosta lattiaan.Murskattuaan sitä voidaan käyttää sementin ja täytemateriaalin valmistukseen.Graniitin on vaikea kestää säätä ja sen ulkonäkö ja väri voivat säilyä yli vuosisadan.Sen lisäksi, että sitä käytetään koristeellisena rakennusmateriaalina ja salin lattiana, se on ensimmäinen valinta ulkoilmaveistoksissa.Koska graniitti on harvinaista, se voi lisätä arvoa rakennuksille, joiden lattiat on valmistettu graniitista.Lisäksi luonnollinen työtaso kestää lämpöä, joten se on usein etusijalla eri rakennusmateriaalien joukossa.
GRRANIITIN MUISTUSLAITOKSEN PERUSPROSESSI
Graniitin murskauslinja on jaettu kolmeen vaiheeseen: karkeamurskaus, keskihienomurskaus ja seulonta.
Ensimmäinen vaihe: karkea murskaus
Vuorelta räjäytetty graniittikivi syötetään värähtelevän syöttölaitteen avulla tasaisesti siilon läpi ja kuljetetaan leukamurskaimeen karkeamurskaamista varten.
Toinen vaihe: keski- ja hienomurskaus
Karkeasti murskatut materiaalit seulotaan tärisevalla seulalla ja kuljetetaan sitten hihnakuljettimella kartiomurskaimeen keski- ja hienomurskausta varten.
Kolmas vaihe: seulonta
Keskikokoiset ja hienoksi murskatut kivet kuljetetaan värähtelevälle seulalle hihnakuljettimen kautta erilaatuisten kivien erottamiseksi.Asiakkaan hiukkaskoon vaatimukset täyttävät kivet kuljetetaan valmiiseen tuotepinoon hihnakuljettimen kautta.Iskumurskain murskaa jälleen muodostaen suljetun piirin syklin.
GRANIITTIHIEKAN VALMISTUSLAITOKSEN PERUSPROSESSI
Graniittihiekan valmistusprosessi on jaettu neljään vaiheeseen: karkeamurskaus, keskihienomurskaus, hiekan valmistus ja seulonta.
Ensimmäinen vaihe: karkea murskaus
Vuorelta räjäytetty graniittikivi syötetään värähtelevän syöttölaitteen avulla tasaisesti siilon läpi ja kuljetetaan leukamurskaimeen karkeamurskaamista varten.
Toinen vaihe: keskihieno murskaus
Karkeasti murskatut materiaalit seulotaan värähtelevällä seulalla ja kuljetetaan sitten hihnakuljettimella kartiomurskaimeen keskimääräistä murskausta varten.Murskatut kivet kuljetetaan värähtelevälle seulalle hihnakuljettimen kautta erityyppisten kivien seulomiseksi.Asiakkaan hiukkaskoon vaatimukset täyttävät kivet kuljetetaan valmiiseen tuotepinoon hihnakuljettimen kautta.Kartiomurskain murskaa uudelleen muodostaen suljetun kierron.
Kolmas vaihe: hiekan valmistus
Murskattu materiaali on suurempi kuin kaksikerroksisen seulan koko, ja kivi kuljetetaan hiekanvalmistuskoneeseen hihnakuljettimen kautta hienomurskaamista ja muotoilua varten.
Neljäs vaihe: seulonta
Hienoksi murskatut ja uudelleen muotoillut materiaalit seulotaan täryseulalla karkean, keskihiekan ja hienon hiekan varalta.
Huomautus: Tiukat vaatimukset täyttävälle hiekkajauheelle voidaan lisätä hiekkapesukone hienon hiekan taakse.Hiekkapesukoneesta poistuva jätevesi voidaan ottaa talteen hienohiekankierrätyslaitteella.Toisaalta se voi vähentää ympäristön saastumista ja toisaalta lisätä hiekan tuotantoa.
Tekninen kuvaus
1. Tämä prosessi on suunniteltu asiakkaan antamien parametrien mukaan.Tämä vuokaavio on vain viitteellinen.
2. Varsinainen rakenne tulee säätää maaston mukaan.
3. Materiaalin mutapitoisuus ei saa ylittää 10 %, ja mutapitoisuudella on merkittävä vaikutus tuotantoon, laitteisiin ja prosessiin.
4. SANME voi tarjota teknisiä prosessisuunnitelmia ja teknistä tukea asiakkaiden todellisten vaatimusten mukaisesti, ja se voi myös suunnitella epätyypillisiä tukikomponentteja asiakkaiden todellisten asennusolosuhteiden mukaan.
