700-800 TONNIA/TUNNissa KALKKIKIVEVIRSKAKIVEN TUOTANTOLINJAN TIEDOT
SUUNNITTELUTUOTOS
700-800 TPH
MATERIAALI
Keskikovien ja pehmeiden kivien, kuten kalkkikiven, dolomiitin, mergelin, kalsiitin, hiekkakiven ja klinkkerin, karkeamurskaus, keskimurskaus ja hienomurskaus
SOVELLUS
Kemian-, sementti-, rakennus-, tulenkestäviä materiaaleja ja muita teollisuudenaloja käytetään erilaisten keskikovien materiaalien karkeamurskaamiseen, keskimurskaukseen ja hienomurskaamiseen.
VARUSTEET
Tärinäsyöttölaite, leukamurskain, iskumurskain, tärisevä seula, hihnakuljetin
PERUSMENETTELY
Ensimmäinen räjäytys alas vuoren kivestä syöttölaitteen kautta tasaisesti syöttävän leukamurskaimen alustavasti rikki, puolivalmisteiden karkean murskauksen jälkeen hihnakuljettimella vastahyökkäysmurskaimeen rikkoutui edelleen, kiven toissijaisen murskaamisen jälkeen hihnakuljettimella siivilälle seulomalla eri ominaisuudet kivet, tyydyttää asiakkaiden tarpeet sorakasan hiukkaskoosta hihnakuljettimella valmiiksi tuotteeksi, Yläseulaverkon kokoa suuremmat kivet palautetaan hihnakuljettimen kautta iskumurskaimeen uudelleenmurskaamista varten muodostaen suljetun kierron sykli.
sarjanumero | nimi | tyyppi | teho (kw) | määrä |
1 | värisevä näyttö | ZSW6018 | 37 | 1 |
2 | leuan murskaaja | CJ4763 | 250 | 1 |
3 | riippuva syöttölaite | GZG125-4 | 2x2x1,5 | 2 |
4 | iskumurskain | CHS6379 | 2x560 | 2 |
5 | iskumurskain | CHS5979 | 440 | 1 |
6 | värisevä näyttö | 4YK3075 | 3x30x2 | 3 |
sarjanumero | leveys (mm) | pituus (m) | kulma (°) | teho (kw) |
1# | 1400 | 20 | 16 | 30 |
2# | 1400 | 10+29 | 16 | 45 |
3/4#/5# | 1000 | 25 | 16 | 15 |
6# | 1000 | 27 | 16 | 15 |
7-10# | 800 (neljä) | 20 | 16 | 11x4 |
11# | 800 | 15 | 16 | 7.5 |
P1-P4# | 800 | 12 | 0 | 5,5x4 |
Huomautus: Tämä prosessi on vain viitteellinen, kaikki kuvan parametrit eivät edusta todellisia parametreja, lopputulos on erilainen kiven eri ominaisuuksien mukaan.
Tekninen kuvaus
1. Tämä prosessi on suunniteltu asiakkaan antamien parametrien mukaan.Tämä vuokaavio on vain viitteellinen.
2. Varsinainen rakenne tulee säätää maaston mukaan.
3. Materiaalin mutapitoisuus ei saa ylittää 10 %, ja mutapitoisuudella on merkittävä vaikutus tuotantoon, laitteisiin ja prosessiin.
4. SANME voi tarjota teknisiä prosessisuunnitelmia ja teknistä tukea asiakkaiden todellisten vaatimusten mukaisesti, ja se voi myös suunnitella epätyypillisiä tukikomponentteja asiakkaiden todellisten asennusolosuhteiden mukaan.