گچ و گچ FGD از ورودی تغذیه می‌شوند و در تماس موثر با سطح لوله تبادل حرارتی در پوسته قرار می‌گیرند و توسط دود به‌عنوان واسطه‌ای از دیگ بخار بستر سیال می‌سوزند و در نهایت در خروجی تخلیه جمع‌آوری می‌شوند.به دلیل تبادل حرارت غیرمستقیم، پوسته فشار بخار منطقه ای بالاتری را به دست می آورد که تأثیرات مثبتی بر کیفیت محصولات دارد.علاوه بر این، هیچ تماس مستقیمی بین گچ و حامل گرما وجود ندارد که حداکثر خلوص محصولات را حفظ کند.مدل تبادل حرارتی غیرمستقیم تکنیک تکلیس های دوار می تواند به طور موثری از گچ در برابر گچ نیمه هیدراته با متعادل کردن استحکام کلسیناسیون ها محافظت کند.این پردازش با استفاده از فناوری پیشرفته و در نظر گرفتن دیگ بخار بستر سیال به عنوان منبع گرما، که مصرف زغال سنگ را تا حد زیادی کاهش می دهد و باعث استفاده کامل از گرما با خروجی 100-1000 تن می شود، تجهیزات ایده آل برای کلسیناسیون گچ است. صنعت.
بر اساس الزامات فرآیند، خطوط تولید گچ ساختمانی شامل سنگ شکن، آسیاب، کلسیناسیون، ذخیره سازی و نقاله و سیستم های کنترل است.
سیستم خرد کن
سنگ معدن گچ توسط فیدر ارتعاشی وارد سنگ شکن می شود و برای استفاده بعدی به دانه های کوچکی با اندازه کمتر از 30 میلی متر خرد می شود.بر اساس اندازه محصولات و ظرفیت مورد نیاز، می توان مدل های مناسب مانند سنگ شکن فکی، آسیاب چکشی و سنگ شکن ضربه ای و غیره را اتخاذ کرد. جمع کننده گرد و غبار اختیاری است تا محیط را تمیز نگه دارد و الزامات انتشار را برآورده کند.
سیستم انتقال
گچ سنگ شکن توسط بالابر به سطل ذخیره سازی منتقل می شود.طراحی سطل ذخیره سازی بر اساس الزامات زمان ذخیره سازی برای اطمینان از عرضه پایدار است.
سیستم آسیاب
مواد به طور یکنواخت و پیوسته توسط فیدر ارتعاشی برای آسیاب وارد آسیاب می شوند و سپس گچ آسیاب شده توسط دمنده برای طبقه بندی آنالایزر خارج می شود.پودرهای واجد شرایط همراه با باد به سمت کلکتور می روند و توسط لوله به عنوان محصولات نهایی که برای مراحل بعدی کلسیناسیون روی نوار نقاله های اسکرو می ریزند تخلیه می شوند.کل سیستم باد از نزدیک بازیافت می شود و فیلتر کیسه ای بین جمع کننده باد و دمنده ها را اتخاذ می کند که گرد و غبار موجود در هوا را فیلتر می کند و در جو آزاد می شود تا از آلودگی محیط جلوگیری کند.اندازه مواد از طریق سیستم آسیاب از 0-30 میلی متر به مش 80-120 تغییر می کند و نیازهای گچ را برآورده می کند.
سیستم آسیاب شامل بالابر، سطل ذخیره سازی، فیدر ارتعاشی، آسیاب، نوار نقاله و کلکتور کیسه ای است.این کارخانه آخرین آسیاب اروپایی ثبت شده ما را پذیرفته است (شماره ثبت اختراع ZL 2009 2 0088889.8، ZL 2009 2 0092361.8، ZL 2009 2 0089947.9 است).یک طبقه‌بندی داخلی وجود دارد، بدون نیاز به طبقه‌بندی خارجی، که فرآیند را ساده می‌کند.
سیستم کلسیناسیون
شامل بالابر، دیگ بستر سیال، گرد و غبار الکترواستاتیک، دمنده ریشه و غیره است. دیگ بستر سیال پرمصرف ترین تجهیزات کلسیناسیون در کشور ما در حال حاضر است که دارای شکل هوشمند، ظرفیت عالی و ساختار ساده، کم است. میزان شکست و شکل فشرده، مصرف کم، عملیات آسان و متریال سازی خودکنترلی، کیفیت خوب گچ با خونسردی ایده آل و عملکرد فیزیکی پایدار، هزینه عملیاتی پایین و غیره که به طور گسترده در فرآیند تکلیس گچ طبیعی و گچ شیمیایی استفاده می شود.
سیستم کنترل
این فناوری پیشرفته کنترل متمرکز، کنترل DCS و کنترل PLC را به کار می گیرد و از عناصر کنترل مارک شناخته شده استفاده می کند.
