KAREHARRI AGREGATUAK PROZESATZEA
DISEINUAREN IRTEERA
Bezeroen beharren arabera
MATERIALA
Egokia da erdiko arroka gogor eta bigunen lehen, bigarren mailako eta hirugarren mailako birrinketa egiteko, hala nola kareharria, dolomita, marga, hareharria eta clinkera, etab.
APLIKAZIO
Erdiko material gogor ezberdinen lehen, bigarren eta hirugarren birrintzeko aplikatzen da kimiko, zementu, eraikuntza eta erregogorren industrietan.
EKIPAMENDUAK
Masailezur birringailua, inpaktu birrintzailea, harea-sortzailea, elikadura dardaratzailea, pantaila bibratzailea, uhal garraiatzailea.
KAREHARRIAREN SARRERA
Kareharria meatzaritzako lehengai gisa kareharriaren izen komertziala da, banaketa oso zabala du erreserba ugariekin.Kareharriaren osagai nagusia CaCO3 da.Bere Moh-ren gogortasuna 3 da. Errepideak eraikitzeko material garrantzitsua da, eta, gainera, karea eta zementua calcinatzeko material garrantzitsua da, industria metalurgikorako ezinbesteko kaltzio handiko karea da, artezketa ultrafinaren ondoren, kalitate handiko kareharria asko aplika daiteke. papergintza, kautxua, pintura, estaldura, medikuntza, kosmetika, elikadura, zigilatzea, itsastea, leuntzea.Kareharriaren konpresio-indarra 150 MPa ingurukoa da normalean, arroka bigunari dagokio eta, beraz, inpaktu birrintzailea kareharriaren ekoizpen-lerroaren ekoizpen-prozesurako hartzen da.Sanme inpaktu birrintzailea eraginkortasun handiko inpaktu birringailu mota berri bat da, eta kareharria eta hareharria birrintzeko egokia da, birrindutako materialaren % 95.<45 mm.
KAREHARIA ZAINTZEKO EKOIZPEN PLANTEAREN OINARRIZKO PROZESUA
Kareharria birrintzeko produkzio-lerroa hiru fasetan banatzen da: birrinketa lodia, birrinketa fina ertaina eta baheketa.
Lehenengo fasea: birrinketa lodia
Menditik lehertutako kareharria uniformeki elikatzen da elikadura dardaratzaileak siloan zehar eta masailezur birringailura garraiatzen da birrintzeko.
Bigarren etapa: birrinketa ertaina eta fina
Bibrazio-pantailaren bidez birrindutako materialak birrindu egiten dira eta, ondoren, gerriko garraiatzailearekin kono birringailura garraiatzen dira, birrinketa ertain eta finetarako.
Hirugarren etapa: emanaldia
Harri ertainak eta fin-fin xehatuta bibrazio pantailara garraiatzen dira uhal garraiatzaile baten bidez, zehaztapen desberdinetako harriak bereizteko.Bezeroaren partikulen tamainaren baldintzak betetzen dituzten harriak amaitutako produktuaren pilara garraiatzen dira uhal garraiatzailearen bidez.Inpaktu birringailuak berriro birrintzen du, zirkuitu itxiko ziklo bat osatuz.
KAREHARIA EGITEKO LANDAREAREN OINARRIZKO PROZESUA
Kareharrizko harea egiteko prozesua lau fasetan banatzen da: birrinketa lodia, birrinketa fina ertaina, harea egitea eta baheketa.
Lehenengo fasea: birrinketa lodia
Menditik lehertutako harriak uniformeki elikatzen ditu elikadura dardaratzaileak siloan zehar eta masailezur birringailura eramaten ditu birrintzeko.
Bigarren etapa: ertaina hautsita
Bibraziozko pantailaren bidez birrindutako materialak birrindu egiten dira eta, ondoren, gerriko garraiatzailearekin kono birringailura garraiatzen dira birrintzeko.Birrindutako harriak dardararen pantailara garraiatzen dira uhal garraiatzaile baten bidez, harrien zehaztapen desberdinak bahetzeko.Bezeroaren partikulen tamainaren baldintzak betetzen dituzten harriak amaitutako produktuaren pilara garraiatzen dira uhal garraiatzailearen bidez.Kono birringailuak berriro birrintzen du, zirkuitu itxiko ziklo bat osatuz.
Hirugarren etapa: harea egitea
Birrindutako materiala bi geruzako pantailaren tamaina baino handiagoa da, eta harria harea egiteko makinara garraiatzen da uhal garraiatzailearen bidez birrintzeko eta moldatzeko.
Laugarren etapa: emanaldia
Fin-fin birrindutako eta birmoldatutako materialak pantaila bibrazio zirkular baten bidez bahetzen dira harea lodia, harea ertaina eta harea fina lortzeko.
Oharra: baldintza zorrotzak dituen hondar hautsarentzat, harea garbigailu bat gehi daiteke harea finaren atzean.Hondar-garbigailutik isuritako hondakin-urak harea fina birziklatzeko gailuaren bidez berreskura daitezke.Alde batetik, ingurumenaren kutsadura murrizten du, eta, bestetik, harea ekoizpena areagotu dezake.
Deskribapen teknikoa
1. Prozesu hau bezeroak emandako parametroen arabera diseinatu da.Fluxu-diagrama hau erreferentziarako soilik da.
2. Benetako eraikuntza lurren arabera egokitu behar da.
3. Materialaren lokatz edukiak ezin du % 10 baino gehiago izan, eta lokatz edukiak eragin handia izango du irteeran, ekipamenduan eta prozesuan.
4. SANME-k prozesu teknologikoen planak eta laguntza teknikoa eman ditzake bezeroen benetako eskakizunen arabera, eta estandarrak ez diren osagai osagarriak ere diseinatu ditzake bezeroen benetako instalazio baldintzen arabera.
