Traditsioonilises märgprotsessis tehisliiva, pinnase eemaldamise ja veetustamise spiraalliivapesuriga on tehisliiva (eriti peene liiva) kadu peaaegu kontrollimatu.Peenliiva ringlussevõtu seadmed vähendavad tõhusalt peenliiva äravoolu ja seavad selle 5-10% kontrolli alla.See lahendab hästi tehisliiva jämeda peenuse mooduli, kivipulbri vähese osakaalu täitematerjalide töötlemise süsteemis.
SS-seeria peenliiva kogumissüsteem – SANME
Toote väljapanek
SS-SERIA PEEN LIIVA KOGUMISSÜSTEEMI TEHNOLOOGIAEELISED
Polüuretaaniga vooderdatud spiraal (keeris) muudab kogu süsteemi vastupidavamaks ja täidab selliseid funktsioone nagu tselluloosi kondenseerimine, vedeliku selitamine.
Uimeliiva ringlussevõtu süsteem taaskasutab maksimaalselt 85% uimeosakesi heitkogusest.Sellel on võrreldamatud tehnilised ja majanduslikud eelised võrreldes teiste seadmetega.
Vibreeriv ekraan on varustatud polüuretaankattega, mis on vastupidavam kui muu materjal, mille võrke on raske blokeerida.
Kui osakesi oleks piisavalt ringlusse võetud, väheneks settebasseini töökoormus ja puhastuskulud.
Peenliiva ringlussevõtu süsteem vähendab uimematerjali juhusliku kuhjamise aega ning võimaldab otsest transporti ja tarnimist turule.
Erinevad disainilahendused erinevatele klientide nõudmistele.
Tooteandmed
SS-seeria peenliiva kogumissüsteemi tehnilised andmed
| Mudel | Pump | Cyclone Spec.(mm) | Veetustamise ekraan | Võimsus (t/h) | Üldmõõtmed (PxLxK) (mm) | |||
| Võimsus (kw) | Suurus (tolli) | Mudel | Teki suurus (m2) | Võimsus (kw) | ||||
| SS-06-300 | 7.5 | 2″ | 300 | 0,6 × 1,5 | 0.9 | 2 × 0,75 | 40-60 | 3590x1342x2561 |
| SS-08-300 | 18.5 | 3″ | 300 | 0,8 × 2,25 | 1.8 | 2 × 1,5 | 40-100 | 4565x1402x2947 |
| SS-10-350 | 18.5 | 4″ | 350 | 1,0 × 2,25 | 2.25 | 2 × 1,5 | 70-114 | 4622x1682x4237 |
| SS-12-550 | 37 | 5″ | 550 | 1,2 × 3,0 | 3.6 | 2 × 2,2 | 150-300 | 6009x2014x3820 |
| SS-12-650 | 37 | 5″ | 650 | 1,2 × 3,0 | 3.6 | 2 × 2,2 | 150-320 | 6011x2028x4060 |
| SS-14-750 | 45 | 6″ | 750 | 1,4 × 3,0 | 4.2 | 2 × 3,0 | 180-343 | 6013x2042x4300 |
| SS-14-750II | 55 | 6″ | 750 | 1,4 × 3,0 | 4.2 | 2 × 3,0 | 230-420 | 6659x2042x4202 |
| SS-16-2×650 | 55 | 10″ | 2×650 | 1,6 × 3,75 | 6 | 2 × 5,5 | 350-800 | 7384x2350x4650 |
| SS-18-2×750 | 75 | 10″ | 2×750 | 1,8 × 3,75 | 6.75 | 2 × 7,5 | 350-1000 | 7780x2545x4800 |
Loetletud seadmete võimsused põhinevad keskmise kõvadusega materjalide hetkeliste proovide võtmisel. Ülaltoodud andmed on ainult viitamiseks, konkreetsete projektide jaoks seadmete valimiseks võtke ühendust meie inseneridega.
SS-SERIA PEEN LIIVA KOGUMISSÜSTEEMI TOOTE TUTVUSTUS
Praegu kasutab kõige enam inimtekkeline liiva tootmisliin märgprotsessi.Olenemata sellest, millist liivapesuri mudelit nad kasutusele võtavad, on suurim nõrkus peene liiva tõsine kadu (alla 0,16 mm), mõnikord kuni 20%.Probleemiks pole mitte ainult liiva kadu, vaid ka liiva ebamõistlik gradatsioon ja jämedama peenuse moodul, mis mõjutab liiva kvaliteeti.Lisaks põhjustab liigne liiva äravool keskkonnareostust.Vastuseks sellele probleemile töötab meie ettevõte välja SS-seeria peene liiva ringlussevõtu süsteemi.See süsteem neelab maailma arenenud tehnoloogia ja võtab arvesse praktilist tööolukorda.See on rahvusvahelises tippklassis.Kohaldatavad valdkonnad on hüdroenergia ehitamiseks kasutatavad agregaatide töötlemissüsteemid, klaasitoorme töötlemissüsteem, keemiline liiva tootmisliin, jämeda söe lima ringlussevõtt ja keskkonnakaitsesüsteem (muda puhastamine) söe valmistamise tehases jne. See võib tõhusalt töötada peene liiva kogumine.
SS-SERIA PEEN LIIVA KOGUMISSÜSTEEMI TÖÖPÕHIMÕTE
Struktuur: koosneb peamiselt mootorist, jääkide lägapumbast, tsüklonist, vibreerivast ekraanist, loputuspaagist ja taaskasutuskastist jne.
Tööpõhimõte: Liiva ja vee ühend transporditakse tsüklonisse pumba abil ning peen liiv pärast tsentrifugaalset klassifitseerimise kontsentratsiooni suunatakse vibreerivale sõelale liiva seadistussuu kaudu, pärast vibreerivat sõela veetust eraldatakse peen liiv ja vesi tõhusalt. .Taaskasutuskasti kaudu naaseb veidi peent liiva ja muda uuesti loputuspaaki ning seejärel tühjendatakse need tühjendusavast, kui loputuspaagi vedeliku tase on liiga kõrge.Lineaarse vibreeriva ekraaniga taastatud materjali massikontsentratsioon on 70–85%.Peenuse moodulit saab reguleerida, muutes pumba pöörlemiskiirust ja tselluloosi kontsentratsiooni, reguleerides ülevooluvee saagist ja asendades kruusuudme, mis täidab oma kolm funktsiooni – pesemine, veetustamine ja klassifitseerimine.
Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile
