JÕEVEERILISTE LIIVA VALMISTAMINE
DISAINVÄLJUND
Vastavalt kliendi vajadustele
MATERJAL
Jõekivikesed
RAKENDUS
See sobib ehitustöödeks tsementbetoonis, asfaltbetoonis ja mitmesuguses stabiliseeritud pinnases ning ka maanteede ehitustöödeks teede, tunnelite, sildade ja truupide jms jaoks.
SEADMED
Koonuspurusti, liiva valmistamise masin, liivapesumasin, vibratsioonisöötur, vibratsioonisõel, lintkonveier.
VEERISTE TUTVUSTUS
Kivi, omamoodi looduslik kivi, pärineb peamiselt kivimäest, mis on kerkinud iidsest jõesängist miljoneid aastaid tagasi maakoore liikumise tõttu.Veeris moodustub üleujutuse ja voolava vee pidev ekstrusioon ja hõõrdumine.Kivi on lainetuse ja voolava vee mõjul tavaliselt sile ning mattunud liivaga maapinna alla.
Hiina jõekiviressurss on rikkalik, kruusa peamine keemiline koostis on ränidioksiid, teiseks koosneb see väikesest kogusest raudoksiidist ja mikroelementidest, nagu mangaan, vask, alumiinium, magneesium ja ühend, sellel on looduslikud kivid. kõva kvaliteet, surve-, kulumis- ja korrosioonivastane materjal on ideaalne materjal ehitustöödeks.Praegu ehitatakse üle kogu riigi pidevalt kruusaliiva valmistamise tootmisliine, mis tagavad kvaliteetse täitematerjali tarnimise riiklikele ehitusprojektidele.
VEERILIIVA VALMISTAMISE PÕHIPROTSESS
Kivikiviliiva valmistamise protsess jaguneb neljaks etapiks: jäme purustamine, keskpeen purustamine, liiva valmistamine ja sõelumine.
Esimene etapp: jäme purustamine
Mäest lõhkatud kivikesed söödetakse vibreerivast sööturist ühtlaselt läbi silohoidla ja transporditakse lõualuupurustisse jämedaks purustamiseks.
Teine etapp: keskmine katki
Jämedalt purustatud materjalid sõelutakse vibreeriva sõelaga ja seejärel transporditakse lintkonveieriga keskmiseks purustamiseks koonuspurustisse.Purustatud kivid suunatakse vibreerivale sõelale läbi lintkonveieri, et sõeluda välja erinevad spetsifikatsioonid kivid.Kliendi osakeste suuruse nõuetele vastavad kivid suunatakse lintkonveieri kaudu valmistoote hunnikusse.Koonuspurusti purustab uuesti, moodustades suletud ahela tsükli.
Kolmas etapp: liiva valmistamine
Purustatud materjal on suurem kui kahekihilise sõela suurus ning kivi suunatakse peeneks purustamiseks ja vormimiseks läbi lintkonveieri liivavalmistusmasinasse.
Neljas etapp: sõelumine
Peeneks purustatud ja ümberkujundatud materjalid sõelutakse ringikujulise vibreeriva ekraaniga jämeda, keskmise liiva ja peene liiva jaoks.
Märkus: Rangete nõuetega liivapulbrile võib peene liiva taha lisada liivapesumasina.Liivapesumasinast välja juhitud reovee saab peenliiva ümbertöötlemisseadmega taaskasutada.Ühelt poolt võib see vähendada keskkonnareostust ja teisest küljest suurendada liiva tootmist.
FUNKTSIOON JÕEVEERISTE LIIVA VALMISTAMISE TAIME TUTVUSTUS
Liiva valmistamise tootmisliinil on mõistliku konfiguratsiooni, kõrge automatiseerimise, madalate töökulude, kõrge purustamiskiiruse, energiasäästu, keskkonnakaitse, suure võimsuse ja hõlpsa hoolduse omadused, valmistatud liiv vastab ehitusliiva riiklikule standardile, ühtlane tera, suurepärane osakeste suurus, hästi liigitatud.
Liiva valmistamise tootmisliini seadmed on konfigureeritud vastavalt spetsifikatsioonile ja väljundile ning liiva pealekandmisele, pakume lahendust ja tehnilist tuge ning kujundame protsessi vastavalt kliendi tootmiskohale, teeme kõik endast oleneva, et pakkuda klientide jaoks kõige mõistlikum ja ökonoomsem tootmisliin.
Tehniline kirjeldus
1. See protsess on kavandatud vastavalt kliendi antud parameetritele.See vooskeem on ainult viitamiseks.
2. Tegelikku konstruktsiooni tuleks kohandada vastavalt maastikule.
3. Materjali mudasisaldus ei tohi ületada 10% ja mudasisaldusel on oluline mõju väljundile, seadmetele ja protsessile.
4. SANME suudab pakkuda tehnoloogilisi protsessiplaane ja tehnilist tuge vastavalt klientide tegelikele nõudmistele, samuti saab projekteerida mittestandardseid tugikomponente vastavalt klientide tegelikele paigaldustingimustele.
