Kips ja FGD kips toidetakse sisselaskeavast, puutudes tõhusalt kokku korpuses oleva soojusvahetustoru pinnaga ja põletatakse keevkihtkatlast tuleva auru toimel keskkonnana ja kogutakse lõpuks väljalaskeavasse.Kaudse soojusvahetuse tõttu saavutab kest kõrgema piirkondliku aururõhu, millel on positiivne mõju toodete kvaliteedile.Lisaks puudub otsene kontakt kipsi ja soojuskandja vahel, mis säilitab toodete maksimaalse puhtuse.Pöörleva kaltsineerimise tehnika kaudse soojusvahetuse mudel võib tõhusalt kaitsta kipsi poolhüdraatunud kipsi eest, tasakaalustades kaltsineerimise tugevust.See töötlemine, mis kasutab kõrgtehnoloogiat ja kasutab soojusallikana keevkihtkatelt, mis vähendab söe tarbimist maksimaalselt ja kasutab täielikult ära soojust võimsusega 100-1000 t, on ideaalne seade kipsi kaltsineerimiseks. tööstusele.
Protsessinõuetest lähtuvalt hõlmavad ehituskipsi tootesarjad purustid, veskid, kaltsineerimised, ladustamis- ja konveieri- ning juhtimissüsteemid.
Purustussüsteem
Kipsimaagid juhitakse purustisse vibreeriva sööturi abil ja purustatakse väikesteks graanuliteks, mille suurus on alla 30 mm, et seda hiljem kasutada.Vastavalt toodete suurusele ja võimsusnõuetele saab kasutusele võtta sobivad mudelid, nagu lõugpurusti, haamerveskid ja löökpurusti jne. Tolmukoguja on valikuline, et hoida keskkond puhtana ja täita heitgaasinõudeid.
Edastussüsteem
Purusti kips juhitakse tõstuki abil hoiukasti.Hoiukasti konstruktsioon põhineb hoiuaja nõuetel, et tagada stabiilne tarne.
Veski süsteem
Materjalid juhitakse jahvatamiseks ühtlaselt ja pidevalt veskisse vibreeriva etteandeseadmega ning seejärel puhub jahvatatud kips puhuriga välja, et analüsaator saaks klassifitseerida.Kvalifitseeritud pulbrid lähevad koos tuulega kollektorisse ja väljutatakse toru kaudu lõpptoodetena, mis langevad kaltsineerimise järgmisteks etappideks tigukonveieritele.See on tihedalt ümbertöödeldud, et kogu tuulesüsteem on ja võtab kasutusele kottfiltri tuulekollektori ja puhurite vahel, mis filtreerivad õhus oleva tolmu ja eralduvad atmosfääri, et vältida keskkonna saastumist.Materjali suurused läbi freessüsteemi muudetakse 0-30 mm-lt 80-120 võrgusilma ja vastavad kipsi nõuetele.
Veskisüsteem sisaldab tõstukit, hoiukasti, vibreerivat sööturit, veskeid, tigukonveierit ja kott-tüüpi kogujat.Veski võtab kasutusele meie uusima patenteeritud eurotüüpi veski (patenteeritud number on ZL 2009 2 0088889.8, ZL 2009 2 0092361.8, ZL 2009 2 0089947.9).Protsessi lihtsustamiseks on olemas sisemine klassifikaator, välist pole vaja.
Kaltsineerimissüsteem
See sisaldab tõstukit, keevkihtkatelt, elektrostaatilist tolmueemaldajat, juurepuhurit jne. Keevkihtkatel on meie riigis praegu kõige laialdasemalt kasutatav kaltsineerimisseade, millel on nutikas kuju, suur võimsus ja lihtne struktuur, madal. rikete määr ja kompaktne kuju, väike tarbimine, lihtne töö ja enesekontrolliga materialiseerumine, hea kipsi kvaliteet ideaalse tasakaalu ja stabiilse füüsilise jõudlusega, madalad töökulud jne. Seda kasutatakse laialdaselt loodusliku kipsi ja keemilise kipsi kaltsineerimisprotsessis.
Kontrollsüsteem
See võtab kasutusele täiustatud tsentraliseeritud juhtimistehnoloogia, DCS-juhtimise ja PLC-juhtimise, võttes kasutusele tuntud kaubamärgiga juhtelementide elemendid.