LUBJAKIVI TÖÖTLEMINE
DISAINVÄLJUND
Vastavalt kliendi vajadustele
MATERJAL
See sobib keskmise kõva ja pehme kivimi, nagu lubjakivi, dolomiit, mergel, liivakivi ja klinker jne, esmaseks, sekundaarseks ja tertsiaarseks purustamiseks.
RAKENDUS
Seda kasutatakse mitmesuguste keskkõvade materjalide esmaseks, sekundaarseks ja tertsiaarseks purustamiseks keemia-, tsemendi-, ehitus- ja tulekindlate materjalide tööstuses.
SEADMED
Lõuapurusti, löökpurusti, liivamasin, vibratsioonisöötur, vibratsioonisõel, lintkonveier.
PUBJAKIVI TUTVUSTUS
Lubjakivi on lubjakivi kui kaevandustooraine kaubanimetus, see on väga laia levikuga ja rikkalike varudega.Lubjakivi põhikomponent on CaCO3.Selle Moh'i kõvadus on 3. See on oluline tee-ehitusmaterjal, samuti on see oluline materjal lubja ja tsemendi kaltsineerimiseks, see on metallurgiatööstuses asendamatu kõrge kaltsiumisisaldusega lubi, pärast ülipeent jahvatamist saab kvaliteetset lubjakivi laialdaselt kasutada paberi valmistamine, kummi, värvi, katte, meditsiini-, kosmeetika-, sööda-, tihendus-, adhesiooni-, poleerimismaterjali tootmine.Lubjakivi survetugevus on tavaliselt umbes 150 MPa, see kuulub pehme kivimi hulka ja seetõttu kasutatakse lubjakivi tootmisliini tootmisprotsessis löökpurustit.Tõestatud Sanme löökpurusti on uut tüüpi kõrge efektiivsusega löökpurusti, mis sobib lubjakivi ja liivakivi purustamiseks, 95% purustatud materjalist<45 mm.
LUBJAKIVI PURUSTUSE TOOTMISVAHJA PÕHIPROTSESS
Lubjakivi purustamise tootmisliin on jagatud kolme etappi: jämepurustus, keskmine peenpurustus ja sõelumine.
Esimene etapp: jäme purustamine
Mäest lõhatud lubjakivi toidetakse vibreerivast sööturist ühtlaselt läbi silohoidla ja transporditakse lõualuu purustisse jämedaks purustamiseks.
Teine etapp: keskmine ja peen purustamine
Jämedalt purustatud materjalid sõelutakse vibreeriva sõelaga ja edastatakse seejärel lintkonveieriga koonuspurustisse keskmise ja peeneks purustamiseks.
Kolmas etapp: sõelumine
Keskmised ja peeneks purustatud kivid suunatakse vibreerivale sõelale läbi lintkonveieri, et eraldada erineva spetsifikatsiooniga kivid.Kliendi osakeste suuruse nõuetele vastavad kivid suunatakse lintkonveieri kaudu valmistoote hunnikusse.Löökpurusti purustab uuesti, moodustades suletud ahela tsükli.
LUBJAKIVI LIIVA VALMISTAMISE PÕHIPROTSESS
Lubjakiviliiva valmistamise protsess jaguneb neljaks etapiks: jämepurustus, keskmine peenpurustamine, liiva valmistamine ja sõelumine.
Esimene etapp: jäme purustamine
Mäest lõhkatud kivikesed söödetakse vibreerivast sööturist ühtlaselt läbi silohoidla ja transporditakse lõualuupurustisse jämedaks purustamiseks.
Teine etapp: keskmine katki
Jämedalt purustatud materjalid sõelutakse vibreeriva sõelaga ja seejärel transporditakse lintkonveieriga keskmiseks purustamiseks koonuspurustisse.Purustatud kivid suunatakse vibreerivale sõelale läbi lintkonveieri, et sõeluda välja erinevad spetsifikatsioonid kivid.Kliendi osakeste suuruse nõuetele vastavad kivid suunatakse lintkonveieri kaudu valmistoote hunnikusse.Koonuspurusti purustab uuesti, moodustades suletud ahela tsükli.
Kolmas etapp: liiva valmistamine
Purustatud materjal on suurem kui kahekihilise sõela suurus ning kivi suunatakse peeneks purustamiseks ja vormimiseks läbi lintkonveieri liivavalmistusmasinasse.
Neljas etapp: sõelumine
Peeneks purustatud ja ümberkujundatud materjalid sõelutakse ringikujulise vibreeriva ekraaniga jämeda, keskmise liiva ja peene liiva jaoks.
Märkus: Rangete nõuetega liivapulbrile võib peene liiva taha lisada liivapesumasina.Liivapesumasinast välja juhitud reovee saab peenliiva ümbertöötlemisseadmega taaskasutada.Ühelt poolt võib see vähendada keskkonnareostust ja teisest küljest suurendada liiva tootmist.
Tehniline kirjeldus
1. See protsess on kavandatud vastavalt kliendi antud parameetritele.See vooskeem on ainult viitamiseks.
2. Tegelikku konstruktsiooni tuleks kohandada vastavalt maastikule.
3. Materjali mudasisaldus ei tohi ületada 10% ja mudasisaldusel on oluline mõju väljundile, seadmetele ja protsessile.
4. SANME suudab pakkuda tehnoloogilisi protsessiplaane ja tehnilist tuge vastavalt klientide tegelikele nõudmistele, samuti saab projekteerida mittestandardseid tugikomponente vastavalt klientide tegelikele paigaldustingimustele.
