500 tonni graniidist basaltliiva tootmisliin

Lahendus

500 TONNI GRANIITSBASALTLIIVA TOOTMISLIIN

500 TPH

DISAINVÄLJUND
500 TPH

MATERJAL
Graniit, basalt, veeris

RAKENDUS
Tsementbetoon, asfaltbetoon ja kõikvõimalikud stabiilsed pinnasematerjalid ehitusprojektides, samuti teede, sildade, truupide, tunnelite, valgustuse ja maanteede projektides.

SEADMED
Koonuspurusti, VSI liiva valmistamise masin, liiva pesumasin, YK seeria ümmargune vibreeriv ekraan, lintkonveier

Põhivool

Hiinas on palju basaldivarusid, mis on erinevates kohtades erinevad.Seetõttu tuleks seadmete konfigureerimisel asetada lahenduse kulumiskindlus põhiasendisse.Võtke näiteks basalt alla 200 mm: materjal transporditakse eelsõelumiseks läbi etteande ja lintkonveieri 1# vibreerivale sõelale toorme mahutis, suurem kui 40 mm materjal purustatakse koonusekujuliseks murruks, 5-40 mm vertikaalne löökpurusti purustamiseks, 0-5mm liivapesumasinasse puhastamiseks ja seejärel otse valmistoode välja.Pärast koonuse purunemist sõelutakse toodet 2# vibreeriva ekraaniga.Need, mis on suuremad kui 40 mm, tagastavad koonuse uuesti purustamiseks, moodustades suletud ahela tsükli, samas kui need, mis on väiksemad kui 40 mm, sisenevad vertikaalse löögi purunemisse.Vertikaalse löökmurru materjal sõelutakse 3# vibreeriva ekraaniga ja materjal, mis on suurem kui 20 mm, suunatakse purustamiseks tagasi vertikaalse löökmurru juurde, moodustades suletud ahela tsükli.Alla 20mm materjal transporditakse läbi lintkonveieri valmismaterjali hunnikusse.Vastavalt tooraine puhtusele võib 0-5mm materjali saata liivapesumasinasse puhastamiseks.

PÕHIMENETLUS (3)
seerianumber
nimi
tüüp
võimsus (kw)
number
1
Vibreeriv söötja
ZSW6013
22
1
2
lõualuu purustaja
CJ3749
160
1
3
Rippuv söötja
GZG100-4
2x2x1,1
2
4
Hüdraulilise koonuse purunemine
CHH667EC
280
1
5
Vibreeriv ekraan
YK3060
30
1
6
Vertikaalne löökmurd
CV843
2x2x220
2
7
Vibreeriv ekraan
4YK2475
2x45
2
8
Vibreeriv ekraan
2YK1545
15
1
seerianumber laius (mm) pikkus (m) nurk (°) võimsus (kw)
1# 1200 27 16 30
2# 1200 10+24 16 37
3/4#/ 1200 24 16 22
5# 800 20 16 11
6-9# 650 (artikkel 4) 20 16 7,5x4
10# 650 15 16 7.5
P1-P4# 650 10 0 5.5

Märkus: see protsess on ainult viitamiseks, kõik joonisel olevad parameetrid ei esinda tegelikke parameetreid, lõpptulemus on erinev sõltuvalt kivi erinevatest omadustest.

Tehniline kirjeldus

1. See protsess on kavandatud vastavalt kliendi antud parameetritele.See vooskeem on ainult viitamiseks.
2. Tegelikku konstruktsiooni tuleks kohandada vastavalt maastikule.
3. Materjali mudasisaldus ei tohi ületada 10% ja mudasisaldusel on oluline mõju väljundile, seadmetele ja protsessile.
4. SANME suudab pakkuda tehnoloogilisi protsessiplaane ja tehnilist tuge vastavalt klientide tegelikele nõudmistele, samuti saab projekteerida mittestandardseid tugikomponente vastavalt klientide tegelikele paigaldustingimustele.

TOOTETEADMISED