PRETIDO DE GRANITAJ AGREGATOJ
DESIGN ELIGO
Laŭ klientaj bezonoj
MATERIALO
Ĝi taŭgas por primara, sekundara kaj fajna disbatado de malmolaj rokaj materialoj, kiel bazalto, granito, ortoklazo, gabro, diabazo, diorito, peridotito, andesito, riolito, ktp.
APLIKO
Ĝi taŭgas por aplikado en akvoenergio, ŝoseo kaj urba konstruado ktp.
Ekipaĵoj
Makzelo dispremilo, hidraŭlika konusa dispremilo, sablofaristo, vibra nutrilo, vibra ekrano, zono transportilo.
ENKONDUKO DE BAZALTO
Granito estas unuforma en strukturo, rigida en teksturo kaj bela en koloro.Ĝi estas speco de altkvalita daŭrema agregaĵo kaj konsiderita la reĝo de ŝtonoj.En konstrua industrio, granito povas esti ĉie de tegmento ĝis planko.Estante disbatita, ĝi povas esti uzata por produkti cementon kaj plenigaĵon.Estas malfacile por granito veteraĝi kaj ĝia aspekto kaj koloro povas konservi dum pli ol jarcento.Krom esti utiligita kiel dekoracia konstrumaterialo kaj planko de halo, ĝi estas la unua elekto de subĉielaj skulptaĵoj.Ĉar granito estas malofta, ĝi povas aldoni valorojn de konstruaĵoj, kies plankoj estas faritaj el granito.Plie, la natura vendotablo povas toleri varmegon, do ĝi ofte estas prioritatita inter diversaj konstrumaterialoj.
BAZA PROCESO DE GRANITA PELADO DE PRODUCTO-PLANTO
La granita disbatanta produktado-linio estas dividita en tri etapoj: kruda disbatado, meza fajna disbatado kaj kribrado.
La unua etapo: kruda dispremado
La granita ŝtono krevigita de la monto estas nutrita unuforme per la vibra nutrilo tra la silo kaj transportita al la makzelo dispremilo por kruda dispremado.
La dua etapo: meza kaj fajna dispremado
La krude disbatitaj materialoj estas kribrataj per vibra ekrano kaj tiam transportitaj per zono transportilo al konusa dispremilo por meza kaj fajna dispremado.
La tria etapo: rastrumo
La mezaj kaj fajne disbatitaj ŝtonoj estas transportitaj al la vibra ekrano per zono transportilo por apartigi ŝtonojn de malsamaj specifoj.La ŝtonoj, kiuj plenumas la postulojn de la partiklograndeco de la kliento, estas transportitaj al la preta produkta amaso tra la zono transportilo.La efikdispremilo denove disbatas, formante fermitcirkvitan ciklon.
BAZA PROCESO DE GRANITA SABLO FARA PLANTO
La procezo de fabrikado de granito estas dividita en kvar stadiojn: kruda dispremado, meza fajna dispremado, sablofarado kaj kribrado.
La unua etapo: kruda dispremado
La granita ŝtono krevigita de la monto estas nutrita unuforme per la vibra nutrilo tra la silo kaj transportita al la makzelo dispremilo por kruda dispremado.
La dua etapo: meza fajna dispremado
La krude disbatitaj materialoj estas ekzamenitaj per vibra ekrano kaj tiam transportitaj per zono transportilo al konuspremilo por meza disbatado.La dispremitaj ŝtonoj estas transportitaj al la vibra ekrano tra zono transportilo por kribri malsamajn specifojn de ŝtonoj.La ŝtonoj, kiuj plenumas la postulojn de la partiklograndeco de la kliento, estas transportitaj al la preta produkta amaso tra la zono transportilo.La konuspremilo denove dispremas, formante fermitcirkvitan ciklon.
La tria etapo: sablofarado
La disbatita materialo estas pli granda ol la grandeco de la du-tavola ekrano, kaj la ŝtono estas transportita al la sabla maŝino tra la zono transportilo por fajna disbatado kaj formado.
La kvara etapo: rastrumo
La fajne disbatitaj kaj transformitaj materialoj estas kribrataj per vibra ekrano por kruda sablo, meza sablo kaj fajna sablo.
Noto: Por la sablopulvoro kun striktaj postuloj, sabla lavmaŝino povas esti aldonita malantaŭ la fajna sablo.La rubakvo eligita el la sabla lavmaŝino povas esti reakirita per la fajna sabla recikla aparato.Unuflanke, ĝi povas redukti median poluon, kaj aliflanke, ĝi povas pliigi sabloproduktadon.
Teknika priskribo
1. Ĉi tiu procezo estas desegnita laŭ la parametroj provizitaj de la kliento.Ĉi tiu fludiagramo estas nur por referenco.
2. La efektiva konstruo estu ĝustigita laŭ la tereno.
3. La kota enhavo de la materialo ne povas superi 10%, kaj la kota enhavo havos gravan efikon sur la eligo, ekipaĵo kaj procezo.
4. SANME povas provizi teknologiajn procezajn planojn kaj teknikan subtenon laŭ la realaj postuloj de klientoj, kaj ankaŭ povas desegni nenormajn subtenajn komponantojn laŭ la realaj instalaj kondiĉoj de klientoj.
