500 TONNEN GRANIT-BASALT-SAND-PRODUKTIONSLINIE
DESIGNERGEBNIS
500TPH
MATERIAL
Granit, Basalt, Kieselstein
ANWENDUNG
Zementbeton, Asphaltbeton und alle Arten von stabilen Bodenmaterialien in Bauprojekten sowie Straßen, Brücken, Durchlässen, Tunneln, Beleuchtungs- und Autobahnprojekten.
AUSRÜSTUNG
Kegelbrecher, VSI-Sandherstellungsmaschine, Sandwaschmaschine, rundes Vibrationssieb der YK-Serie, Förderband
Der grundlegende Ablauf
In China gibt es viele Basaltvorkommen, die von Ort zu Ort unterschiedlich sind.Daher sollte bei der Konfiguration der Ausrüstung die Verschleißfestigkeit der Lösung im Vordergrund stehen.Nehmen Sie als Beispiel Basalt unter 200 mm: Das Material wird zur Vorsiebung durch den Zuführ- und Bandförderer zum Vibrationssieb Nr. 1 im Rohmaterialbehälter transportiert, das Material, das größer als 40 mm ist, wird in den konischen Bruch zerkleinert, 5–40 mm hinein Vertikaler Prallbrecher zum Zerkleinern, 0-5 mm in die Sandwaschmaschine zum Reinigen und dann direkt aus dem fertigen Produkt.Nachdem der Kegel zerbrochen ist, wird das Produkt durch ein 2#-Vibrationssieb gesiebt.Diejenigen, die größer als 40 mm sind, kehren zum Kegel zurück, um dort erneut gebrochen zu werden, und bilden einen geschlossenen Kreislauf, während diejenigen, die kleiner als 40 mm sind, in den vertikalen Schlagbrecher gelangen.Das Material aus dem vertikalen Schlagbruch wird durch ein 3#-Vibrationssieb gesiebt, und das Material, das größer als 20 mm ist, wird zur Zerkleinerung in den vertikalen Schlagbruch zurückgeführt, wodurch ein geschlossener Kreislauf entsteht.Das Material mit einer Dicke von weniger als 20 mm wird über das Förderband zum fertigen Materialstapel transportiert.Je nach Sauberkeit des Rohmaterials kann das 0-5 mm große Material zur Reinigung an die Sandwaschmaschine geschickt werden.
Seriennummer | Name | Typ | Leistung (kW) | Nummer |
1 | Vibrationsaufgeber | ZSW6013 | 22 | 1 |
2 | Kieferbrecher | CJ3749 | 160 | 1 |
3 | Hängender Futterspender | GZG100-4 | 2x2X1,1 | 2 |
4 | Hydraulischer Kegelbruch | CHH667EC | 280 | 1 |
5 | Vibrierender Bildschirm | YK3060 | 30 | 1 |
6 | Vertikaler Aufprallbruch | CV843 | 2x2x220 | 2 |
7 | Vibrierender Bildschirm | 4YK2475 | 2x45 | 2 |
8 | Vibrierender Bildschirm | 2YK1545 | 15 | 1 |
Seriennummer | Breite (mm) | Länge (m) | Winkel (°) | Leistung (kW) |
1# | 1200 | 27 | 16 | 30 |
2# | 1200 | 10+24 | 16 | 37 |
3/4#/ | 1200 | 24 | 16 | 22 |
5# | 800 | 20 | 16 | 11 |
6-9# | 650 (Artikel 4) | 20 | 16 | 7,5x4 |
10# | 650 | 15 | 16 | 7.5 |
P1-P4# | 650 | 10 | 0 | 5.5 |
Hinweis: Dieser Vorgang dient nur als Referenz. Alle Parameter in der Abbildung stellen nicht die tatsächlichen Parameter dar. Das Endergebnis kann je nach den unterschiedlichen Eigenschaften des Steins unterschiedlich sein.
Technische Beschreibung
1. Dieser Prozess wird gemäß den vom Kunden bereitgestellten Parametern gestaltet.Dieses Flussdiagramm dient nur als Referenz.
2. Die tatsächliche Konstruktion sollte an das Gelände angepasst werden.
3. Der Schlammgehalt des Materials darf 10 % nicht überschreiten und der Schlammgehalt hat einen erheblichen Einfluss auf die Leistung, Ausrüstung und den Prozess.
4. SANME kann technologische Prozesspläne und technischen Support entsprechend den tatsächlichen Anforderungen der Kunden bereitstellen und auch nicht standardmäßige unterstützende Komponenten entsprechend den tatsächlichen Installationsbedingungen der Kunden entwerfen.