Der hydraulische Kegelbrecher der E-SMG-Serie wurde auf der Grundlage einer Zusammenfassung der Vorteile verschiedener Brechhohlräume sowie theoretischer Analysen und praktischer Tests entwickelt.Durch die perfekte Kombination von Brechhohlraum, Exzentrizität und Bewegungsparametern werden eine höhere Produktionseffizienz und eine bessere Produktqualität erreicht.Der hydraulische Kegelbrecher der E-SMG-Serie bietet eine Vielzahl von Brechhohlräumen zur Auswahl.Durch die Auswahl des geeigneten Brechhohlraums und der Exzentrizität kann der hydraulische Kegelbrecher der SMG-Serie die Produktionsanforderungen des Kunden weitgehend erfüllen und eine hohe Leistung erzielen.Der hydraulische Kegelbrecher der SMG-Serie ist in der Lage, eine laminierte Zerkleinerung unter den überfüllten Zufuhrbedingungen zu erreichen, wodurch das Endprodukt eine bessere Partikelform und mehr kubische Partikel erhält.
Die Auslassöffnung kann rechtzeitig und bequem mit einer hydraulischen Einstellung angepasst werden, was einen Volllastbetrieb ermöglicht, den Verbrauch von Verschleißteilen senkt und die Betriebskosten senkt.
Aufgrund der gleichen Körperstruktur können wir durch den Austausch der Auskleidungsplatte unterschiedliche Brechhohlräume erhalten, um die verschiedenen Verarbeitungsschritte für Grob- und Feinzerkleinerung zu erfüllen.
Durch den Einsatz fortschrittlicher Hydrauliktechnologie kann ein Überlastschutz effektiv realisiert werden, was die Struktur des Brechers vereinfacht und sein Gewicht reduziert.Alle Wartungs- und Inspektionsarbeiten können auf der Oberseite des Brechers durchgeführt werden, was eine einfache Wartung gewährleistet.
Die große Einfüllöffnung vom Typ S wird von den Kegelbrechern der E-SMG-Serie übernommen, um den primären Backenbrecher oder Kreiselbrecher besser zu unterstützen, was die Zerkleinerungskapazität erheblich verbessert.Bei der Verarbeitung von Flusskieseln kann er den Backenbrecher ersetzen und als Primärbrecher fungieren.
Durch den Einsatz fortschrittlicher Hydrauliktechnologie kann ein Überlastschutz effektiv realisiert werden, was die Struktur des Brechers vereinfacht und sein Gewicht reduziert.Wenn einige unzerbrechliche Materialien in den Brechhohlraum gelangen, können die hydraulischen Systeme die Aufprallkraft sanft abbauen, um den Brecher zu schützen, und die Auslassöffnung kehrt nach der Ausgabe der Materialien in die ursprüngliche Einstellung zurück, wodurch Extrusionsfehler vermieden werden.Wenn der Kegelbrecher aufgrund einer Überlastung angehalten wird, räumt der Hydraulikzylinder das Material im Hohlraum mit dem großen Freihub aus und die Auswurföffnung kehrt automatisch in die ursprüngliche Position zurück, ohne dass eine Neueinstellung erforderlich ist.Der hydraulische Kegelbrecher ist viel sicherer, schneller und spart mehr Ausfallzeiten im Vergleich zu herkömmlichen Federkegelbrechern.Alle Wartungs- und Inspektionsarbeiten können über den oberen Teil des Brechers durchgeführt werden, was eine einfache Wartung gewährleistet.
Modell | Leistung (Kw) | Hohlraum | Max. Einzugsgröße (mm) | CSS(mm) Kapazität(t/h) | |||||||||||||||
22 | 25 | 29 | 32 | 35 | 38 | 41 | 44 | 48 | 51 | 54 | 60 | 64 | 70 | 80 | 90 | ||||
E-SMG100S | 90 | EC | 240 | 85-120 | 100-145 | 105-155 | 110-165 | 120-145 | 130- | ||||||||||
C | 200 | 80-115 | 85-125 | 90-115 | 100-120 | ||||||||||||||
E-SMG200S | 160 | EC | 360 | 150 | 155-245 | 160-260 | 165-270 | 175-280 | 176-290 | 190-305 | 200-280 | 210-250 | 226 | ||||||
C | 300 | 160-195 | 170-280 | 180-290 | 190-300 | 200-315 | 210-330 | 216-305 | 235 | ||||||||||
M | 235 | 135-210 | 140-225 | 145-235 | 155-245 | 160-260 | 170-270 | 176-245 | 190 | ||||||||||
E-SMG300S | 220 | EC | 450 | 265-316 | 280-430 | 292-450 | 300-470 | 325-497 | 335-445 | 345-408 | |||||||||
C | 400 | 290 | 300-460 | 312-480 | 325-505 | 340-450 | 360-420 | 370 | |||||||||||
M | 300 | 250-390 | 260-410 | 280-425 | 290-445 | 300-405 | 315-375 | 330 | |||||||||||
E-SMG500S | 315 | EC | 560 | 330-382 | 345-515 | 356-590 | 375-625 | 390-645 | 405-670 | 433-716 | 450-745 | 475-790 | 520-750 | ||||||
C | 500 | 350-465 | 360-600 | 375-625 | 395-660 | 410-685 | 425-705 | 455-756 | 475-710 | 504-590 | |||||||||
E-SMG700S | 500-560 | EC | 560 | 820-1100 | 860-1175 | 930-1300 | 980-1380 | 1050-1500 | 1100-1560 | 1150-1620 | |||||||||
C | 500 | 850-1200 | 890-1260 | 975-1375 | 1020-1450 | 1100-1580 | 1150-1580 | 1200-1700 |
Modell | Leistung (Kw) | Hohlraum | Max. Einzugsgröße (mm) | CSS(mm) Kapazität(t/h) | ||||||||||||||
6 | 8 | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | 32 | 38 | 44 | 51 | 57 | 64 | 70 | ||||
E-SMG100 | 90 | EC | 150 | 48-86 | 52-90 | 58-100 | 60-105 | 65-110 | 75-130 | |||||||||
C | 90 | 42-55 | 45-90 | 50-95 | 52-102 | 55-110 | 60-120 | 70- | ||||||||||
M | 50 | 36-45 | 37-75 | 40-80 | 45-75 | 48-60 | ||||||||||||
F | 38 | 28-50 | 30-55 | 32-58 | 35-50 | |||||||||||||
E-SMG200 | 132-160 | EC | 185 | 68- 108 | 75-150 | 80-160 | 85-170 | 90-180 | 105-210 | 115-210 | ||||||||
C | 145 | 65-130 | 70-142 | 75-150 | 80-160 | 85-175 | 95-195 | 108-150 | ||||||||||
M | 90 | 65-85 | 70-130 | 75-142 | 80-150 | 86-160 | 90-155 | 102- | ||||||||||
F | 50 | 48-80 | 50-85 | 52-90 | 60-95 | 63-105 | 68-105 | 72-95 | 75 | |||||||||
E-SMG300 | 220 | EC | 215 | 112-200 | 120-275 | 130-295 | 140-315 | 160-358 | 175-395 | 190-385 | ||||||||
C | 175 | 110-218 | 115-290 | 125-312 | 130-330 | 150-380 | 165-335 | 180-230 | ||||||||||
M | 110 | 115-185 | 125-278 | 135-300 | 145-320 | 150-340 | 175-280 | 195- | ||||||||||
F | 70 | 90-135 | 95-176 | 100-190 | 110-205 | 120-220 | 125-235 | 135-250 | 155-210 | |||||||||
E-SMG-500 | 315 | EC | 275 | 190-335 | 200-435 | 215-465 | 245-550 | 270-605 | 295-660 | 328-510 | ||||||||
C | 215 | 170-190 | 180-365 | 195-480 | 210-510 | 235-580 | 260-645 | 285-512 | 317-355 | |||||||||
MC | 175 | 160-250 | 170-425 | 185-455 | 195-485 | 225-550 | 250-500 | 275-365 | ||||||||||
M | 135 | 190-295 | 210-440 | 225-470 | 240-500 | 270-502 | 300-405 | |||||||||||
F | 85 | 185-305 | 210-328 | 225-350 | 240-375 | 255-400 | 290-400 | |||||||||||
E-SMG700 | 500-560 | ECX | 350 | 450-805 | 515-920 | 570-1015 | 625-1115 | 688-1220 | 740-1320 | 800-1430 | 865-1260 | |||||||
EC | 300 | 475-850 | 540-960 | 600-1070 | 658-1170 | 725-1290 | 780-1390 | 840-1510 | 900-1330 | |||||||||
C | 240 | 430-635 | 460-890 | 525-1020 | 580-1125 | 635-1230 | 700-1350 | 750-1460 | 820-1460 | 875-1285 | ||||||||
MC | 195 | 380-440 | 405-720 | 430-837 | 490-950 | 544-1055 | 590-1155 | 657-1270 | 708-1370 | 769-1370 | 821-1205 | |||||||
M | 155 | 400-560 | 425-785 | 455-835 | 520-950 | 573-1050 | 628-1150 | 692-1270 | 740-1370 | 810-1250 | 865-1095 | |||||||
F | 90 | 360-395 | 385-655 | 415-705 | 440-750 | 470-800 | 535-910 | 590-855 | 650-720 | |||||||||
E-SMG800 | 710 | EC | 370 | 560-1275 | 610-1410 | 680-1545 | 740-1700 | 790-1835 | 850-1990 | 910-2100 | ||||||||
C | 330 | 570-1350 | 620-1480 | 690-1615 | 760-1780 | 810-1920 | 870-2050 | 930-2020 | ||||||||||
MC | 260 | 520-1170 | 600-1340 | 645-1485 | 720-1620 | 780-1785 | 835-1930 | 900-1910 | 950-1650 | |||||||||
M | 195 | 500-910 | 540-1050 | 630-1190 | 670-1325 | 730-1450 | 790-1590 | 850-1700 | 930-1710 | |||||||||
F | 120 | 400-670 | 500-832 | 530-880 | 570-940 | 660-1060 | 690-1150 | 750-1010 | ||||||||||
E-SMG900 | 710 | E FC | 100 | 210-425 | 228-660 | 245-715 | 260-760 | 275-810 | 315-925 | 350-990 | 380-895 | |||||||
EF | 85 | 200-585 | 215-630 | 225-670 | 245-720 | 260-770 | 300-870 | 330-970 | 360-1060 | |||||||||
EFF | 75 | 190-560 | 210-605 | 225-650 | 240-695 | 250-740 | 290-845 | 320-890 |
Hohlraumtyp des Feinbrechers: EC=Extra Grob, C=Grob, MC=Mittel Grob, M=Mittel, F=Fein
Die aufgeführten Brecherkapazitäten basieren auf der sofortigen Probenahme von Material mittlerer Härte.Die oben genannten Daten dienen nur als Referenz. Für die Geräteauswahl für bestimmte Projekte wenden Sie sich bitte an unsere Ingenieure.
Hinweis: Die Tabelle der Produktionskapazität kann als Referenz für die Erstauswahl von Kegelbrechern der E-SMG-Serie verwendet werden.Die Daten in der Tabelle gelten für die Produktionskapazität von Materialien mit einer Schüttdichte von 1,6 t/m³, Zuführmaterialien, die kleiner als die Austragspartikelgröße sind, wurden ausgesiebt, und unter Betriebsbedingungen im offenen Kreislauf.Da der Brecher ein wichtiger Teil des Produktionskreislaufs ist, hängt seine Leistung teilweise von der richtigen Auswahl und dem richtigen Betrieb von Zuführungen, Bändern, Vibrationssieben, Stützstrukturen, Motoren, Übertragungsgeräten und Behältern ab.