Detaljer om kalkstensgrusproduktionslinje med 500-550 tons i timen

Løsning

DETALJER OM PRODUKTIONSLINJE FOR KALKSTENSGRUS MED 500-550 TONS I TIMEN

500-550 TPH

DESIGN OUTPUT
500-550 TPH

MATERIALE
Grov, middel og fin knusning af mellemstore og bløde bjergarter som kalksten, dolomit, mergel, tuf, sandsten og klinker

ANSØGNING
Kemi, cement, byggeri, ildfaste og andre industrisektorer til grovknusning, middelknusning og finknusning af alle slags middelhårde materialer.

UDSTYR
Vibrerende feeder, kæbeknuser, slagknuser, vibrerende skærm, båndtransportør

GRUNDLÆGGENDE PROCEDURE

Første sprængning ned fra bjergstenen gennem feeder jævn fremføring af kæbeknuser foreløbig brudt, efter grov knusning af halvfabrikata med båndtransportør til modangreb knuser yderligere brudt, efter sekundær knusning af sten med båndtransportør for at sigte ud fra de forskellige specifikationer af sten, opfylder kundernes efterspørgsel efter partikelstørrelse af grusbunken med båndtransportør til færdigt produkt, Stenene, der er større end størrelsen af ​​det øverste skærmnet, returneres til slagknuseren gennem båndtransportøren til genknusning, hvilket danner et lukket kredsløb cyklus.

GRUNDLÆGGENDE PROCEDURE (2)
serienummer
navn
type
effekt (kw)
nummer
1
vibrator feeder
ZSW6015
30
1
2
kæbeknuser
CJ4255
200
1
3
hængende foderautomat
GZG100-4
2x2X1,1
2
4
slagknuser
CHS5979
2x440
2
5
vibrerende skærm
4YKD3060
2x30x2
2
serienummer bredde (mm) længde (m) vinkel (°) effekt (kw)
1# 1200 27 16 30
2# 1200 10+27 16 37
3/4# 1200 24 16 22
5# 800 20 16 11
6-9# 650 (fire) 15 16 7,5x4
10# 650 15 16 7.5
P1-P4# 650 10 0 5.5

Bemærk: Denne proces er kun til reference, alle parametrene i figuren repræsenterer ikke de faktiske parametre, det endelige resultat vil være anderledes afhængigt af stenens forskellige karakteristika.

Teknisk beskrivelse

1. Denne proces er designet i henhold til de parametre, som kunden har angivet.Dette flowdiagram er kun til reference.
2. Selve konstruktionen bør tilpasses efter terrænet.
3. Materialets mudderindhold kan ikke overstige 10 %, og mudderindholdet vil have en vigtig indflydelse på output, udstyr og proces.
4. SANME kan levere teknologiske procesplaner og teknisk support i henhold til kundernes faktiske krav og kan også designe ikke-standardiserede understøttende komponenter i henhold til kundernes faktiske installationsforhold.

PRODUKTVIDEN