700-800 TON I TIMEN KALKSTEN KNUSSTEN PRODUKTIONSLINE DETALJER
DESIGN OUTPUT
700-800 TPH
MATERIALE
Grovknusning, middelknusning og finknusning af mellemhårde og bløde bjergarter som kalksten, dolomit, mergel, calcit, sandsten og klinker
ANSØGNING
Kemi, cement, byggeri, ildfaste materialer og andre industrisektorer anvendes til grovknusning, middelknusning og finknusning af forskellige mellemhårde materialer.
UDSTYR
Vibrerende feeder, kæbeknuser, slagknuser, vibrerende skærm, båndtransportør
GRUNDLÆGGENDE PROCEDURE
Første sprængning ned fra bjergstenen gennem feeder jævn fremføring af kæbeknuser foreløbig brudt, efter grov knusning af halvfabrikata med båndtransportør til modangreb knuser yderligere brudt, efter sekundær knusning af sten med båndtransportør for at sigte ud fra de forskellige specifikationer af sten, opfylder kundernes efterspørgsel efter partikelstørrelse af grusbunken med båndtransportør til færdigt produkt, Stenene, der er større end størrelsen af det øverste skærmnet, returneres til slagknuseren gennem båndtransportøren til genknusning, hvilket danner et lukket kredsløb cyklus.
| serienummer | navn | type | effekt (kw) | nummer |
| 1 | vibrerende skærm | ZSW6018 | 37 | 1 |
| 2 | kæbeknuser | CJ4763 | 250 | 1 |
| 3 | hængende foderautomat | GZG125-4 | 2x2X1,5 | 2 |
| 4 | slagknuser | CHS6379 | 2x560 | 2 |
| 5 | slagknuser | CHS5979 | 440 | 1 |
| 6 | vibrerende skærm | 4YK3075 | 3x30x2 | 3 |
| serienummer | bredde (mm) | længde (m) | vinkel (°) | effekt (kw) |
| 1# | 1400 | 20 | 16 | 30 |
| 2# | 1400 | 10+29 | 16 | 45 |
| 3/4#/5# | 1000 | 25 | 16 | 15 |
| 6# | 1000 | 27 | 16 | 15 |
| 7-10# | 800 (fire) | 20 | 16 | 11x4 |
| 11# | 800 | 15 | 16 | 7.5 |
| P1-P4# | 800 | 12 | 0 | 5,5x4 |
Bemærk: Denne proces er kun til reference, alle parametrene i figuren repræsenterer ikke de faktiske parametre, det endelige resultat vil være anderledes afhængigt af stenens forskellige karakteristika.
Teknisk beskrivelse
1. Denne proces er designet i henhold til de parametre, som kunden har angivet.Dette flowdiagram er kun til reference.
2. Selve konstruktionen bør tilpasses efter terrænet.
3. Materialets mudderindhold kan ikke overstige 10 %, og mudderindholdet vil have en vigtig indflydelse på output, udstyr og proces.
4. SANME kan levere teknologiske procesplaner og teknisk support i henhold til kundernes faktiske krav og kan også designe ikke-standardiserede understøttende komponenter i henhold til kundernes faktiske installationsforhold.
