Sádra a FGD sádra jsou přiváděny ze vstupu, účinně se dotýkají povrchu teplosměnné trubky v plášti a jsou spalovány kouřem jako médiem z kotle s fluidním ložem a nakonec se shromažďují ve výstupním výstupu.Díky nepřímé výměně tepla získává plášť vyšší regionální tlak par, což má pozitivní vliv na kvalitu výrobků.Navíc nedochází k přímému kontaktu mezi sádrou a nosičem tepla, který zachovává maximální čistotu produktů.Nepřímý model výměny tepla rotačními kalcinacemi může účinně chránit sádru proti polohydratované sádrovce vyrovnáním síly kalcinací.Toto zpracování, využívající vyspělou technologii a využívající jako zdroj tepla fluidní kotel, který snižuje spotřebu uhlí v plné míře a plně využívá teplo o výkonu 100-1000t, je ideálním zařízením pro kalcinace sádry. průmysl.
Na základě požadavků procesu zahrnují produktové řady stavební sádry drtiče, mlýny, kalcinace, skladování a dopravníky a řídicí systémy.
Systém drcení
Sádrové rudy jsou vibračním podavačem přiváděny do drtiče a drceny na malé granule o velikosti menší než 30 mm pro pozdější použití.Na základě velikosti produktů a požadavků na kapacitu lze použít vhodné modely, jako je čelisťový drtič, kladivové mlýny a nárazové drtiče atd. Sběrač prachu je volitelný, aby se udrželo čisté prostředí a splnily se požadavky na emise.
Dopravní systém
Drtič sádry je dopravován do zásobníku zvedákem.Konstrukce zásobníku vychází z požadavků na dobu skladování pro zajištění stabilního zásobování.
Mlýnský systém
Materiály jsou rovnoměrně a kontinuálně přiváděny do mlýna vibračním podavačem k mletí a následně je rozemletá sádra vyfukována dmychadlem pro klasifikaci analyzátorem.Kvalifikované prášky jdou s větrem do sběrače a jsou vypouštěny trubicí jako konečné produkty, které dopadají na šnekové dopravníky pro další fáze kalcinace.Je velmi dobře recyklováno, že celý větrný systém je a přijímá pytlový filtr mezi sběračem větru a ventilátory, které filtrují prach ve vzduchu a uvolňují se do atmosféry, aby se zabránilo znečištění životního prostředí.Velikosti materiálu prostřednictvím mlýnského systému se mění z 0-30 mm na 80-120 mesh a splňují požadavky na sádru.
Mlýnský systém obsahuje zvedák, skladovací zásobník, vibrační podavač, mlýny, šnekový dopravník a sáčkový sběrač.Mlýn přijímá naši nejnovější patentovanou frézu eurotypu (patentované číslo je ZL 2009 2 0088889.8, ZL 2009 2 0092361.8, ZL 2009 2 0089947.9).Existuje vnitřní klasifikátor, není třeba vnější klasifikátor, což zjednodušuje proces.
Kalcinační systém
Zahrnuje zvedák, fluidní kotel, elektrostatický odstraňovač prachu, dmychadlo kořenů atd. Fluidní kotel je v současnosti u nás nejpoužívanějším kalcinačním zařízením, které se vyznačuje chytrým tvarem, velkou kapacitou a jednoduchou konstrukcí, nízkou poruchovost a kompaktní tvar, nízká spotřeba, snadná obsluha a samokontrolné zhmotňování, dobrá kvalita sádry s ideální vyrovnaností a stabilní fyzikální výkonností, nízké provozní náklady atd. Je široce používán v procesu kalcinace přírodní sádry a chemické sádry.
Kontrolní systém
Využívá pokročilou technologii centralizovaného řízení, řízení DCS a řízení PLC, přičemž využívá dobře známé ovládací prvky značky.
