Přijetím demontovatelné desky pro rozptyl materiálu s kombinovanou spirálou může materiál rychle zvednout a vytvořit stejnoměrně rozmístěnou 3D materiálovou clonu, aby bylo možné předem třídit.
Přijetím demontovatelné desky pro rozptyl materiálu s kombinovanou spirálou může materiál rychle zvednout a vytvořit stejnoměrně rozmístěnou 3D materiálovou clonu, aby bylo možné předem třídit.
K výměně bezešvé ocelové trubky použijte demontovatelnou 40Cr kruhovou tyč odolnou proti opotřebení.Může nejen zabránit vlétnutí prášku do ocelové trubky, pokud je v důsledku dlouhodobého používání opotřebován otvor, který narušuje rovnováhu rotační klece a způsobuje vibrace, ale také prodlužuje životnost rotační klece.
Optimalizovaný design pro úhel rotace klece, hustotu mřížky kolony, otáčky za minutu a průměr pro splnění požadavků na separaci prášku.
Přijatá duální rotorová struktura, stabilní nucený vír může být tvořen spodním klecovým rotorem, který přerozděluje a znovu třídí padlé hrubé materiály a tím zvyšuje účinnost gradace a přesnosti.
S odkazem na mezinárodní pokročilý sběrač spirálového typu a vlastnost surovin byl navržen počítačový simulační návrh pro sběrač úhlu hlemýždě, redukční desku a poměr výšky průměru, aby se snížil odpor proudění a zvýšila účinnost sběru.
Otáčky lze nastavit pomocí motoru s proměnnou rychlostí, vhodné pro nastavení jemnosti, citlivé a spolehlivé, široký nastavitelný rozsah.
Vložka nového typu odolná proti opotřebení je použita k ochraně všech opotřebitelných dílů, vhodná na opravu a dlouhá životnost.
Pokročilé suché mazání je aplikováno na rotační systém, který úspěšně řeší potíže se snadným opotřebením ložiska kvůli nedostatku mazání.
Díky použití superstatické struktury nedochází téměř k žádným vibracím.Vibrace celého systému jsou minimalizovány použitím nového typu ventilátoru protiprachového tlumení nárazů, který také výrazně zaručuje stabilitu provozu.
Modelka | Rychlost hlavní osy (ot./min) | Kapacita (t/h) | Výkon motoru (kw) | Výkon ventilátoru (kw) |
CXFL-2000 | 190-380 | 20-35 | 11 | 30 |
CXFL-3000 | 150-350 | 30-45 | 15 | 37 |
CXFL-3500 | 130-320 | 45-55 | 18.5 | 55 |
CXFL-4000 | 120-280 | 55-75 | 30 | 90 |
CXFL-5000 | 120-280 | 75-100 | 55 | 132 |
Uvedené kapacity zařízení jsou založeny na okamžitém odběru vzorků středně tvrdých materiálů.Výše uvedené údaje jsou pouze orientační, pro výběr zařízení pro konkrétní projekty kontaktujte naše inženýry.
Surovina je přiváděna do separátoru z násypky a přímo padá na kombinovaný spirálový rozmetací kotouč integrovaný s rotorem;tento materiál se může rozptýlit kolem v důsledku odstředivé síly vytvářené vysokorychlostním otáčením rozptylovacího disku a také může být zvednut proudem zdvihacího vzduchu produkovaným lopatkou, takže v prostoru bude docházet ke stálému smíšenému varu, tyto jemné částice budou plavat v prostoru, ale tyto hrubé a těžké materiály budou odděleny rozptylovým diskem a propadnou stěnou, primární separace je dokončena.
Spodní klec-rotor je instalován pod rozptylovacím kotoučem, lze jej otáčet spolu s hlavním hřídelem a vytvářet vířivé proudění vzduchu, těžký nebo hrubý materiál a prášek propadající stěnou lze rozbít, jemný prášek se zvedne a přijde do recirkulačního větru pro regradaci;hrubý prášek bude vypouštěn z vnitřního tělesa kužele přes odkapávací zařízení.
Horní klec-rotor je instalován nad rozptylovým kotoučem.V komoře pro oddělování prášku se bude proud vzduchu v blízkosti povrchu třídícího kroužku horního rotoru klece a materiál smíchaný v proudu vzduchu otáčet vysokou rychlostí poháněnou třídicím kroužkem, takže bude docházet k rovnoměrnému a silnému vířivému proudění vzduchu. vyráběné kolem třídícího kruhu;odstředivé síly lze dosáhnout nastavením řídících otáček motoru a hlavního hřídele, při zvýšení otáček se síla zvýší, pokud se nezmění množství vzduchu, průměr řezaného materiálu bude malý a jemný, v opačném případě bude hrubý.Proto lze zrnitost (jemnost) flexibilně řídit podle specifikovaného postupu, zlepšit kvalitu třídění a zvýšit účinnost separace.
Tento jemný prášek tříděný horním klecovým rotorem bude vcházet do každého jednotlivého vírového sběrače prachu spolu s cirkulačním vzduchem, na novém sběrači jsou instalovány dva vzduchové výstupy a do šnekového úhlu vstupu vzduchu je přidána vodicí deska vzduchu, také je zde Reflexní štít přidán k vnitřní kuželové trubce, jedna vzduchová brzda je přidána na spodní konec vložky vířivého bubnu, takže průtokový odpor vířivého prachového sběrače je výrazně snížen.Cirkulační vzduch vstupuje do kolektoru vysokou rychlostí podporovanou deskou vedení vzduchu.Rychlost vzduchu se náhle sníží v místě otevření úhlu hlemýždě, usazování částic se urychlí a tím se zlepší účinnost zachycování prachu;vzduch vypouštěný ze spodního výstupu vzduchu přímo vstupuje do vysoce účinného sběrače prachu, což může výrazně snížit obsah prachu smíchaného v cirkulačním vzduchu a zrnitost (jemnost).